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Engranajes circulares de servicio pesado para la industria

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January 13, 2026
Category Connection: Piñón/engranaje biselado
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Tags:
#500 piñones/engranajes del bastidor de TPD #Piñón/engranaje biselado de la corona #Engranaje helicoidal del molino grande
Brief: Este video proporciona una descripción general en forma de caso de engranajes circulares de servicio pesado, mostrando sus beneficios prácticos y resultados típicos en aplicaciones industriales. Verá cómo se fabrican estos grandes engranajes helicoidales y cónicos para molinos de bolas y hornos rotatorios, e incluirá información sobre los procesos de fabricación, especificaciones de materiales y medidas de control de calidad que garantizan un rendimiento confiable en las industrias del cemento, la minería y los minerales.
Related Product Features:
  • Disponible en una amplia gama de módulos de 10 a 70, con módulo de fresado de hasta 120 para aplicaciones de servicio pesado.
  • Fabricado en diámetros desde 100mm hasta 16000mm con pesos monopieza hasta 120 toneladas métricas.
  • Construido con materiales de alta calidad que incluyen acero aleado, acero al carbono y acero cementado para una resistencia superior.
  • Ofrece múltiples opciones de diseño que incluyen construcción de acero fabricado, acero fundido y hierro fundido dúctil.
  • Presenta varios procesos de tratamiento térmico que incluyen temple, revenido y endurecimiento de superficies para mayor durabilidad.
  • Disponible en múltiples configuraciones, incluidos diseños de engranajes helicoidales, de doble hélice y de engranajes cónicos helicoidales.
  • Viene con certificaciones de calidad integrales que incluyen las normas UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME y DIN.
  • Adecuado para diversas aplicaciones industriales, incluidos molinos de bolas, hornos rotativos y molinos en los sectores del cemento y la minería.
Las preguntas:
  • ¿Qué industrias utilizan comúnmente estas coronas dentadas?
    Estos engranajes circulares se utilizan ampliamente en plantas de hierro esponjoso, industrias de acero y cemento, operaciones mineras, molinos de viento y otros sectores industriales que requieren equipos rotativos de alta resistencia.
  • ¿Cuáles son las principales ventajas de las coronas fabricadas?
    Los engranajes circulares fabricados eliminan los riesgos de inclusiones y defectos estructurales, no requieren reparación, soldadura o esmerilado, excluyen la necesidad de patrones y bandas y presentan mayor dureza y resistencia en los materiales de las llantas, lo que resulta en tiempos de entrega y costos reducidos.
  • ¿Qué estándares de calidad y certificaciones cumplen sus coronas dentadas?
    Nuestros engranajes circulares cumplen con los estándares internacionales, incluidos UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME y DIN, con una garantía de calidad integral que cubre análisis químicos, pruebas físicas, documentación de tratamientos térmicos e informes de pruebas no destructivas.
  • ¿Qué capacidades de fabricación respaldan su gran producción de engranajes?
    Operamos máquinas cortadoras de engranajes avanzadas, incluidas máquinas fresadoras CNC de Ø16 m, máquinas cortadoras de engranajes de Ø12 m de Suiza y múltiples máquinas rectificadoras de engranajes de perfil CNC de Alemania, lo que permite la producción de engranajes de hasta 16000 mm de diámetro.
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