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Fundido de precisión OEM Cera perdida Fundido de inversión de precisión para piezas de minería

1La tecnología de fundición de precisión de molde puede utilizarse para fabricar diversos accesorios y piezas en el campo de las máquinas mineras para satisfacer los requisitos especiales de alta resistencia, resistencia al desgaste,resistencia a la corrosión, etc.Estos son algunos ejemplos de accesorios comunes de maquinaria minera:

(1) Esfera de molienda: utilizada en el proceso de molienda de equipos de molienda, incluidas las máquinas de molienda, molinos de bolas, etc.

(2) Placa de revestimiento de molienda: la placa de revestimiento utilizada para el equipo de molienda para proporcionar protección y apoyo durante el proceso de molienda, como la placa de revestimiento de la molina de bolas.

(3) Machaca: machaca de machaca para equipos de machaca, que proporciona una acción de trituración y machaca, como la machaca del molino de machaca.

(4) Cuerpo de cubierta de molienda: Cuerpo de cubierta utilizado para el equipo de molienda para proteger el medio ambiente y la seguridad del operador durante el proceso de molienda.

(5) Accesorios de trituradoras: incluidas las placas dentadas del triturador, la cabeza del martillo, la placa de revestimiento, etc., utilizadas para triturar el mineral y el pretratamiento del mineral.

(6) Accesorios de transportadores: tales como rodillos transportadores, cintas transportadoras, rodillos, etc., utilizados para el procesamiento y transporte de mineral y escoria.

(7) Accesorios de la máquina de flotación: como el cuerpo del tanque de la máquina de flotación, el agitador, el generador de burbujas, etc., para la separación y flotación del proceso de flotación de mineral.

(8) Accesorios de máquinas para la clasificación de arena y piedra: incluidas las pantallas, placas de clasificación, etc., utilizadas para la clasificación y selección de la escoria.

(9) Accesorios para separadores magnéticos: por ejemplo, rodillos magnéticos de separadores magnéticos, barras magnéticas, etc., para el proceso de separación magnética de mineral.

Estos son sólo algunos ejemplos de accesorios comunes en el campo de la maquinaria minera, de hecho,Hay muchos otros tipos de accesorios y piezas que se pueden fabricar mediante tecnología de fundición de precisión de molde de cera dependiendo del proceso de procesamiento de mineral y el tipo de equipoLa categoría de producto y el ámbito de aplicación específicos se determinarán de acuerdo con las necesidades de los clientes, los requisitos de diseño y las características de los equipos mineros.

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2La fundición de inversión, también conocida como fundición de cera perdida, fundición de cera o fundición de inversión de precisión, es un proceso de fundición para la fabricación de formas complejas y piezas de alta precisión.El proceso suele incluir los siguientes pasos::

(1) Fabricación de moldes: En primer lugar, hacer moldes de acuerdo con los requisitos de diseño del producto.CerámicaLos moldes se utilizan para hacer moldes de cera.

(2) Molde de inyección de molde de cera: se inyecta material de cera fundido en el molde para llenar la cavidad del molde y formar un molde de cera similar al producto final.

(3) Ensamblaje de molde de cera: se ensamblan varios moldes de cera para formar un conjunto completo de molde, incluido el sistema de alimentación, el sistema de vertido, etc.

(4) Desvaciado al vacío: el molde de cera se coloca en el equipo de desvaciado al vacío, y el material de cera en el molde de cera se derrite y se evapora mediante calentamiento y aspiración,Así que la cavidad interna del molde de cera se convierte en una cavidad.

(5) Fusión de metales: fusión de aleaciones metálicas apropiadas, usualmente con hornos de arco eléctrico, hornos de inducción o hornos de arco de argón y otros equipos para la fusión.

(6) inyección de fundición: el conjunto del molde precalentado se coloca en el equipo de fundición y el metal fundido se inyecta en la cavidad del molde para llenar toda la cavidad interna del molde de cera.

(7) Curado por enfriamiento: Después de que el metal se enfría y cura, el conjunto del molde se retira del equipo de fundición.

(8) Trituración de moldes: las piezas metálicas solidificadas por enfriamiento se separan del molde y, a menudo, el molde se rompe por métodos mecánicos o químicos para obtener la fundición final.

(9) Procesamiento de acabado: acabado, eliminación de residuos, desbarbado y otros procesos de procesamiento en la fundición para obtener el producto final que cumple con los requisitos.

El proceso de fundición de inversión es adecuado para la fabricación de piezas complejas, de alta precisión y de alta calidad, comúnmente utilizadas en la industria aeroespacial, motores de aviación, automóviles, equipos médicos,electrónica y otros camposPermite la producción de piezas con formas complejas, estructuras pequeñas y dimensiones precisas.

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3Ejemplos de tabla de parámetros comunes de los productos de fundición a presión:

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