Principio de funcionamiento y estructura de la trituradora de doble rodillo

El triturador de doble rollo es un tipo de triturador de rollo de uso común; su estructura detallada se ilustra en la figura 2-31.Su mecanismo de trituración consiste en un par de rodillos cilíndricos montados horizontalmente y paralelamente entre sí en un marco de la máquina. el rodillo delantero (1) y el rodillo trasero giran en direcciones opuestas. el material se introduce en la tolva de alimentación (16) y cae sobre los rodillos giratorios;bajo la influencia de la fricción de las superficies de los rodillosEl material es arrastrado hacia el hueco entre los rodillos y es triturado mediante compresión.el triturador funciona de forma continua y dispone de un mecanismo de descarga forzada, asegurando que incluso los materiales pegajosos o húmedos puedan ser aplastados sin causar obstrucciones.

Los rodillos están montados en un marco de máquina soldado (3). Cada rodillo consta de un núcleo de rodillo (4) ◄ montado en un eje (11) ◄ y una cáscara de rodillo (7) montada sobre el núcleo.El núcleo y el caparazón están unidos mediante un anillo cónico (6) y apretados con pernos (5), asegurando que la carcasa se ajuste perfectamente al núcleo; la carcasa del rodillo se puede reemplazar una vez que su superficie de trabajo se desgasta.El eje del rodillo delantero está soportado por rodamientos de rodillos alojados en bloques de rodamientos (18) que están fijados rígidamente al marco de la máquinaPor el contrario, los rodamientos (19) del rodillo trasero están montados dentro de los rieles de guía del marco, lo que les permite moverse hacia adelante y hacia atrás a lo largo de los rieles.Los rodamientos del rodillo trasero se presionan contra un bloque de empuje (12) mediante fuentes de fuerza (14)En caso de que entre los rodillos caiga un objeto no aplastante, los resortes se comprimirán, haciendo que el rodillo trasero se retraiga a cierta distancia para permitir el paso del objeto duro;el rodillo vuelve a su posición original bajo la tensión de los resortesLa presión del muelle se puede ajustar mediante tuercas (15). Entre los rodamientos (19) y el bloque de empuje (12) se colocan vigas de acero sustituibles (13).que permite ajustar el espacio entre los dos rodillos simplemente cambiando las carillas de diferentes espesores.

El rodillo delantero es accionado por un motor eléctrico a través de una polea (20), un eje de transmisión (8) y un conjunto de engranajes de reducción (9 y 10).El rodillo trasero es accionado por el rodillo delantero a través de un par de engranajes (17) montados en los ejes del rodilloPara garantizar que los engranajes permanecen enganchados incluso cuando el rodillo trasero se retrae, los engranajes están diseñados con unperfil del diente alargadoDependiendo de las necesidades de funcionamiento, las superficies de trabajo de los rodillos pueden seleccionarse como lisas (por ejemplo, el rodillo trasero 2), ranuradas (por ejemplo, el rodillo delantero 1) o dentadas.

Los rodillos lisos trituran principalmente los materiales mediante compresión; son adecuados para triturar materiales de dureza media a dura.las velocidades de rotación de los dos rodillos pueden ajustarse de manera diferenteEn esta configuración, se aplica una acción abrasiva adicional al material; esto es particularmente adecuado para el trituración fina de arcilla y materiales plásticos,que da como resultado un producto con un tamaño de partícula pequeño y uniforme.

Los rodillos con ranuras, con crestas superficiales, trituran los materiales mediante la aplicación de fuerzas de compresión y de corte.son adecuados para el trituración de materiales frágiles o pegajosos y húmedos de resistencia relativamente bajaEl producto resultante tiene un tamaño de partícula uniforme. Además, los rodillos con ranuras facilitan el "cortado" y el dibujo de los trozos de material.son la opción preferida cuando se requiere una alta relación de trituración.

Los rodillos dentados se ilustran en la figura 2-32. Este tipo de rodillo se construye mediante el ensamblaje de una serie de discos de acero (1), cada uno equipado con dientes (5).Los discos de acero se montan en el eje (2) con llaves (3)Cuando se trituran materiales, los rodillos dentados aplican tanto fuerzas de compresión como de división.Son adecuados para el trituración suaveEl tamaño de las partículas del producto triturado es relativamente uniforme.Ni los rodillos dentados ni los ranurados son adecuados para triturar materiales duros.