Tecnología y equipos integrados de secado de filtros con bajo contenido de carbono y ahorro de energía
La separación de secado sólido-líquido en suspensión es una de las tecnologías de proceso más importantes en el campo de la ingeniería de separación, ampliamente utilizada en la industria química, farmacéutica, química y química.Minería y protección del medio ambienteEntre ellas, la producción húmeda de diversos tipos de productos en polvo, productos intermedios farmacéuticos, productos de procesamiento de minerales y tratamiento de aguas residuales y residuos sólidos y otros procesos de producción.el proceso tradicional de la tecnología de separación mecánica y la tecnología de secado térmico, proceso conjunto, para lograr varios tipos de operaciones húmedas de separación de secado sólido-líquido, con el fin de obtener productos en polvo seco o líquido transparente.bajos costes de explotación, pero la teoría y la práctica de los límites de separación sólido-líquido existen, por lo general no puede satisfacer los requisitos de la tecnología de proceso de separación sólido-líquido; separación de secado térmico adicional,se enfrenta al problema de las inversionesEn la actualidad, la separación por secado térmico ha representado el 17% del consumo de energía industrial de China.antecedentes de neutralidad de carbono y reducción de emisiones de carbono, el mercado necesita con urgencia una tecnología de proceso de separación de secado sólido-líquido de bajo consumo de carbono y de ahorro de energía.
Separación mecánica sólido-líquido de productos sólidos y luego secado térmico para lograr la profundidad de separación sólido-líquido de secado,en condiciones de secado final de productos en polvo con un cierto contenido líquido, la separación mecánica de los productos sólidos del contenido de agua del contenido de agua del secado térmico de la evaporación del volumen de agua,el secado del tamaño del modelo y el nivel de consumo de energía se determinan directamenteEs decir, bajo la condición de que el contenido de líquido de los productos descargados por secador térmico sea determinado,La reducción total del contenido de líquido del secador antes de la alimentación puede reducir significativamente el agua evaporada del secador., y por lo tanto, reducir el modelo de la secadora, ahorrar inversión y reducir el coste del consumo de energía.
Tomando como ejemplo el secado de lodos municipales, cuando el lodo con un 50% de humedad se seca a un 40% de humedad en comparación con el lodo con un 80% de humedad se seca a un 40%
la humedad, el volumen de agua evaporada del secador se reducirá en un 73%, y las especificaciones del modelo y el agua evaporada
El volumen del secador también disminuirá drásticamente en un 73%, lo que puede resolver los tres problemas principales de la alta inversión,
Consumo de energía y costes de explotación de las operaciones de secado tradicionales.
La tecnología de proceso combinado de secado por prensado en caliente y secado térmico desarrollada por nuestra empresa utiliza la prensada en caliente
proceso de secado para reducir por completo el contenido de humedad del alimento del secador antes de introducirlo en el siguiente secador térmico,
y todo el sistema implementa la gestión de la energía térmica, lo que puede lograr el mismo proceso de secado del material
El objetivo de este programa es mejorar la calidad de vida de las empresas y mejorar la calidad de sus servicios.
Por último, salvo en el caso del material sólido separado que absorbe parte del calor, no se producen emisiones de calor residual en todo el sistema.
con el fin de lograr el propósito de la separación profunda de secado sólido-líquido de la suspensión en un contenido significativamente bajo de carbono y
el ahorro de energía.
Parámetros del producto de los equipos de procesamiento de mineral
| Parámetros de rendimiento |
| Procesamiento de lodos municipales con un contenido de humedad superior al 40% |
| Las técnicas de ensayo y ensayo se basan en el método de ensayo y ensayo de las técnicas de ensayo y ensayo. |
| Manipulación de disulfuro de molibdeno y grafeno ultrapuros con una humedad inferior al 1%. |
| Residuos de patata o de soja procesados prensados en caliente, etc., con menos del 50% de humedad. |
Presentación del producto de los equipos de procesamiento de mineral
Equipo de procesamiento de mineral
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