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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Product name: | Pinion Gear, mill girth gear | Material: | Alloy Steel |
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| Type: | Mill Girth Gear | Port: | Qingdao China |
| Warranty: | 12 months | Application: | Rotary kiln and ball mill |
| Dimensions: | Rotary kiln gear and ball mill gear | Maximum module: | 45 by hob |
| Resaltar: | gran engranaje de gran tamaño de acero fundido para molino,corona dentada personalizada para molino de bolas,superficie de diente de engranaje de molino de molienda fina |
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Molino de bolas de engranajes grandes anillo de acero fundido superficie de dientes de molienda fina personalización
Requisitos técnicos
1) El pretratamiento de endurecimiento superficial se normaliza, con una dureza de HB210-250. Las propiedades mecánicas son: resistencia final Rb690MPa, resistencia de rendimiento Rs490MPa, alargamiento D511%,reducción de la superficie W25%, y resistencia al impacto Ak30J. Los dientes de engranaje son endurecidos por inducción a una dureza de HRC50-55, con una profundidad de capa endurecida efectiva de 3-5 mm.
2) La detección de fallas por ultrasonidos se realiza en todo el equipo y la calidad interna debe cumplir los requisitos de clase II especificados en GB7233-87.La inspección de partículas magnéticas también se realiza en los dientes de engranaje y los filetes de transición, y la calidad deberá cumplir los requisitos de la clase II especificados en GB/T9444-88.
Proceso de fabricación de anillos de engranajes
2.1 En blanco
Las piezas en blanco de fundición de acero son proporcionadas por la fábrica y fabricadas de acuerdo con GB11352-89.con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%Durante la inspección y aceptación, las piezas fundidas de acero se inspeccionan de acuerdo con los dibujos y los requisitos técnicos.Se liberan para el siguiente proceso.
2.2 Mecanizado en bruto: se efectúan marcas y trabajos con arreglo a los requisitos del dibujo, seguidos de la alineación, conexión y mecanizado de las circunferencias internas y externas.fresado de superficies de apareamiento, y la perforación.
2.3 Detección de defectos: la detección de defectos por ultrasonidos se realiza en toda la fundición. La calidad interna debe cumplir los requisitos de clase II especificados en GB7233-87.
2.4 Tratamiento previo de normalización: se normalizan y templan pares de engranajes de medio anillo para proporcionar una buena microestructura para el endurecimiento posterior de la superficie.Los engranajes de medio anillo se inspeccionan para detectar la deformación después del tratamiento térmico de acuerdo con los requisitos del dibujo.. 2.5 Inspección final
En primer lugar, después de la extinción de media frecuencia y el templado, comprobar la dureza de cada ranura de los dientes de los engranajes de anillo para asegurarse de que cumple con los requisitos de dibujo.comprobar si el diámetro exterior máximo (D6944) ha aumentadoSi la deformación es de 3 mm, se requiere una corrección mecánica hasta que cumpla con los requisitos. En tercer lugar, realizar una inspección de partículas magnéticas en los dientes de engranaje y los filetes de transición.La calidad debe cumplir los requisitos del segundo nivel especificados en GB/T9444-88Por último, realizar una inspección final de acuerdo con los dibujos y los requisitos técnicos.
Presentación del producto
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Parámetros del producto
| (1) Acero fundido de aleación GS42CrMo4 (norma propia de la empresa) HB 220-240 | (1) Refinado con cucharas de acero fundido (soplado de argón y tratamiento al vacío RH) | (1) Propiedades mecánicas y composición química de las piezas de fundición en blanco (normas de control interno) |
| (2) Estructura de media longitud, hoja en forma de Y | (2)Utilizar la exclusiva tecnología de suspensión de arena de molde frío para garantizar la densidad de las piezas fundidas y los dientes | (2) Detección de defectos por ultrasonidos después de un mecanizado en bruto |
| (3) diente helicoidal | (3) El tratamiento de normalización (tecnología patentada) asegura la dureza de la superficie del diente | (3) Detección de defectos por ultrasonidos y detección de defectos de partículas magnéticas después de la semi-finalización y el acabado |
| (4) Estructura razonable de sellado y alineación | (4) Después de la limpieza en bruto, aflojar el engranaje, reparar la superficie de la articulación, y luego limpieza fina | (4) Detección de defectos de partículas magnéticas e inspección de la dureza de la superficie del diente |
| (5) Especializados en la elaboración de engranajes de precisión para hornos de cocina | (5) Inspección de la tolerancia del perfil dental | |
| (6) Prueba sin carga antes de la entrega para comprobar la exactitud de malla de engranajes grandes y pequeños |
Persona de Contacto: Mr. David
Teléfono: 86-18637916126