Soportes de anillo de engranaje de horno rotatorio resistentes al desgaste y a la deformación, personalizables

Anillo de engranaje de horno rotativo resistente al desgaste y a la deformación soporta la personalización

Proceso de fabricación del anillo de engranaje grande
2.1 En blanco
El blanco de la fundición de acero es proporcionado por la fábrica y se implementa de acuerdo con las disposiciones de la norma GB11352-89.limpiados y recortados de acuerdo con los requisitos del proceso de fundición; el blanco de la fundición de acero se inspecciona de acuerdo con los dibujos y los requisitos técnicos durante la inspección y la aceptación,y el siguiente proceso se libera después de la aceptación de acuerdo con las disposiciones de la norma JB/T6402-92..

2.2 Procesamiento en bruto
Marcado y salida de la franja de mecanizado, alineación, conexión, mecanizado de círculos internos y externos, fresado de superficies de juntas, perforación y otros procesos de acuerdo con los requisitos de los dibujos.

2.3 Detección de defectos
El conjunto se inspecciona mediante detección de defectos por ultrasonido, y la calidad interna debe cumplir con los requisitos secundarios especificados en la norma GB7233-87.

2.4 Normalización del pretratamiento
El medio anillo de engranajes se normaliza y templa en parejas para proporcionar una buena organización para el apagado posterior de la superficie;y se comprueba la deformación del medio anillo de engranajes después del tratamiento térmico de acuerdo con los requisitos de los dibujos.

2.5 Mecanizado
En primer lugar, conecte los dos anillos de media marcha con pernos de alta resistencia para formar un anillo de marcha integral.Procesar los círculos interiores y exteriores y las caras superiores e inferiores del anillo de engranajes integrado de acuerdo con los requisitos de los dibujos, y luego moler los dientes de acuerdo con los requisitos de los dibujos y el proceso de mecanizado.

2.6 Eliminar las tensiones de mecanizado
Anela el anillo de engranaje integral para eliminar la tensión.

2.7 Apagamiento superficial del anillo de engranaje integral
La superficie del engranaje se amortiguó por inducción a lo largo de la ranura del diente mediante amortiguamiento por inducción de frecuencia media, con una dureza de HRC50 ~ 55 y una profundidad efectiva de capa endurecida de 3 ~ 5 mm.

2.8 Inspección final
En primer lugar, comprobar si la dureza de cada ranura de dientes del anillo de engranajes después de la extinción y el templado de media frecuencia cumple los requisitos de los dibujos; en segundo lugar,comprobar si el tamaño del diámetro exterior máximo D6944 ha aumentadoSi la deformación es de 3 mm, se requiere una corrección mecánica hasta que esté calificada; en tercer lugar, se realiza la detección de fallas de partículas magnéticas en los dientes de engranaje y los filetes de transición.La calidad debe cumplir los requisitos secundarios especificados en la norma GB/T9444-88.Por último, la inspección final se realiza de acuerdo con los dibujos y los requisitos técnicos.

Parámetros del producto

Presentación del producto