Horno de calcinación de vapor alcalino de tipo de horno rotativo químico

Cambios y progresos considerables del horno rotativo de cemento

En primer lugar, para abordar los problemas de retorno alcalino discontinuo y deficiente efecto de premezcla, el cuerpo del horno se extiende hacia la cabeza del horno,y las placas espirales de empuje hacia adelante y hacia atrás y las cadenas se agregan a la parte extendida como la sección de premezclaEl retorno alcalino en el horno se cambia a retorno alcalino al final del cuerpo del horno.El alcalino seco devuelto se empuja a la sección de premezcla de la cabeza del horno a través de varios tornillos de guía de material en la capucha de escapeNo sólo ha resuelto los problemas del retorno de alcalinos discontinuos y el mal efecto de premezclado, sino que también ha abordado eficazmente el problema de las cicatrices en la cabeza del horno.

En segundo lugar, cambiar la cámara de aire en forma de disco en una cámara de aire tubular circular, y conectar el tubo de admisión y el tubo de retorno de extremo a extremo para formar un sistema de circulación cerrado.El hecho de que el agua condensada se descargue sin problemas o no afectará directamente a la capacidad de producción del horno de calcinaciónLa estructura inicial de la cámara de gas del horno de calcinación era compleja, lo que no sólo dificultó el procesamiento sino que también hizo que la descarga de agua condensada no fuera suave.El sistema de calefacción mejorado ha aumentado el canal de drenaje de la caja de admisión de aireEl vapor en la parte delantera continúa condensándose, y el vapor posterior compensa constantemente. Mientras el vapor fluye, también promueve el flujo de agua condensada.La temperatura de calefacción y el área de calefacción son los requisitos previos para aumentar la capacidad de producción del horno.Por lo tanto, varios fabricantes y usuarios están trabajando duro para aumentar la presión del vapor y ampliar el área de calefacción.la altura de la aleta del tubo con aletas se reduce y el tono disminuye, lo que aumenta significativamente la intensidad de transferencia de calor por unidad de superficie.

En tercer lugar, la característica de los sellos mecánicos es que los anillos móviles y fijos están en estrecho contacto entre sí.La superficie de sellado está provista de ranuras de aceite y lubricada con grasa de disulfuro de molibdenoLa característica del anillo flotante es que su precisión de procesamiento es relativamente baja, pero puede desempeñar un papel de sellado para materiales sólidos.,La mayoría de los fabricantes combinan los dos de manera orgánica, es decir, la articulación flexible compensa la expansión y contracción del cuerpo del horno,y la estructura de sellado combinada es comprimida por la rueda de compresión o el cilindro.

Después de una mejora continua en los últimos años, la producción del horno de calcinación de vapor de retorno al autoalcalino ha aumentado en aproximadamente un 30% en comparación con la etapa inicial.La concentración de gas del horno puede alcanzar el 85-90%En la actualidad, el consumo mínimo de vapor puede reducirse a 1,24 toneladas por tonelada de alcalino.las especificaciones de los hornos han ido aumentando continuamente, que van desde φ1800, φ2000, φ2500, φ2800 a φ3200. Han sido adoptados por la mayoría de las plantas de ceniza de sodio nuevas y viejas de tamaño grande y mediano en China,y la soda ligera y pesada producida por ellos cumplen con las normas nacionales para productos de alta calidad.