Medios de molienda de aluminio o zirconio de alta pureza Esfera cerámica utilizada para molino de bolas
1Algunas características principales de las bolas cerámicas de minería:
(1) Alta dureza: la bola de cerámica mineral tiene una dureza muy alta, puede soportar un impacto y un desgaste de alta resistencia, prolongando así la vida útil.
(2) Resistencia al desgaste: debido a su alta dureza y resistencia al desgaste, la bola de cerámica mineral puede resistir eficazmente el desgaste durante el proceso de molienda de mineral y reducir el consumo de abrasivo.
(3) Alta densidad: La bola de cerámica mineral tiene una alta densidad, lo que puede proporcionar una mayor eficiencia de molienda y un mejor efecto de molienda.
(4) Resistencia a la corrosión: las bolas de cerámica mineral tienen una buena resistencia a la corrosión de ácidos, álcalis y otros productos químicos, y pueden mantener la estabilidad en ambientes de molienda de mineral duros.
(5) Estabilidad térmica: las bolas de cerámica mineral pueden mantener la estabilidad a altas temperaturas sin cambios de forma o daños estructurales.
Medios de molienda de aluminio o zirconio de alta pureza Esfera cerámica utilizada para molinos de bolas Partes de repuesto de máquinas mineras
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2La siguiente es una tabla de parámetros de bolas cerámicas de minería común para referencia:
| Parámetro |
Rango de valores típicos |
| Materiales |
Materiales cerámicos tales como alumina o zirconio de alta pureza |
| Dureza |
Dureza de Mohs ≥ 9 |
| Densidad |
3.6 - 3,9 g/cm3 |
| Resistencia a la compresión |
2000 - 2500 MPa |
| Resistencia a las fracturas |
4 - 5 MPa·m^0.5 |
| Coeficiente de expansión térmica |
6 - 8 × 10^-6/°C |
| Temperatura máxima de funcionamiento |
Entre 1200 y 1500°C |
| Constante dieléctrica relativa |
9 - 10 |
| Tasa de desgaste |
< 0,1% |
| Eficiencia de trituración |
> 90% |
| Forma común |
De forma esférica, cilíndrica, etc. |
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3Las bolas cerámicas tienen una amplia gama de aplicaciones en muchos campos.
(1) molienda de mineral: las bolas de cerámica se utilizan a menudo en molinos de bolas, molinos de arena y otros equipos en el proceso de molienda de mineral y flotación de mineral.Mejorar la eficiencia de molienda y reducir el consumo de energía.
(2) Industria química: las bolas de cerámica se utilizan como portadores de catalizadores y rellenos de reactores en la industria química.La resistencia a la corrosión y la estabilidad térmica lo hacen ideal para manejar medios corrosivos y reacciones a altas temperaturas.
(3) Tratamiento de polvo: Las bolas de cerámica se utilizan a menudo en el campo del tratamiento de polvo, como mezcla de polvo, molienda, dispersión, secado y otros procesos.Proporcionan mezcla uniforme y molienda fina, mejorando la calidad de los productos.
(4) Ingeniería ambiental: Las bolas de cerámica se utilizan ampliamente en el tratamiento de aguas, el tratamiento de gases residuales y otros campos de ingeniería ambiental.Las bolas de cerámica se pueden utilizar en filtración, procesos de adsorción y regeneración del adsorbente para purificar la calidad del agua.
(5) Industria química fina: las bolas de cerámica se utilizan en el campo de la industria química fina para la molienda y dispersión de pigmentos, recubrimientos, tintas, etc.Su alta dureza y resistencia al desgaste ayudan a obtener partículas finas y dispersión uniforme.
(6) Mecanizado de precisión: Las bolas de cerámica se utilizan en el campo del mecanizado de precisión para el pulido de superficies, la molienda y el mecanizado de ultra precisión.Su alta dureza y estabilidad dimensional proporcionan resultados de mecanizado precisos.
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