42crmo4 Acero de molino de cerradura en las industrias del cemento y minerales

En el caso de las máquinas de molino de bolas, el valor de las piezas de molino de bolas se fijará en el valor de las piezas de molino de bolas.

Los engranajes de contornoLa industria de la acero y el cemento, la industria minera, los molinos eólicos, así como en otros sectores industriales.Estos están disponibles en módulos de 10 a 70 módulos y en diámetros mínimos de 100 mm a 15000 mm.Además, estos comprenden un peso máximo de 70 MT de piezas individuales.Cabinas de cambios con hélice, Cajas de engranajes planetarias y otros.

Proporcionamos engranajes de circunferencia en tres diseños diferentes

• Fabricación de acero
  - anillo forjado
  - placas laminadas
• Acero fundido

   
• De hierro fundido dúctil (nodular)

Los engranajes fabricados se volvieron más comunes en el pasado y están construidos con materiales de aro de engranajes de acero forjado y estructura de carrocería electro soldada.Los anillos están fabricados a partir de un bloque entero de acero aleado de alta resistenciaDespués del mecanizado en bruto del anillo, realizamos un tratamiento térmico de endurecimiento y templado con el fin de mejorar las características mecánicas y, por lo tanto, su rendimiento relevante.

Ventajas de los engranajes de circunferencia fabricados

• La estructura del material forjado excluye el riesgo de inclusiones
• Se evitan defectos estructurales como agujeros de gas, micro contracción, agujeros de alfiler, lágrimas calientes, inclusiones de arena y escoria
• Por lo tanto, no se requiere soldadura de reparación de la estructura de la carrocería y, por ejemplo, rectificación de las zonas dentadas.
• El procedimiento de fabricación fabricado excluye la necesidad de patrones y elevadores
• El material de la llanta tiene una dureza y una resistencia más altas que el material utilizado para la estructura subyacente (es decir, telas, enchufes)

Estas características reducirán el tiempo de entrega y los costes.

Esto es especialmente beneficioso en una situación de emergencia, donde el aro de engranajes existente sufre daños.

Características

• Dientes exteriores
  Diámetro máximo: 16000 mm
  Ancho de la cara dentada: 1700 mm
  Módulo máximo: 45 por plato
  Módulo máximo: cortador de acabado de 65 engranajes
• Dientes internos
  Diámetro máximo: 6500 mm
  Módulo máximo: 25.4
  Ancho de la cara dentada: 400 mm

Proceso de forja de materiales
• Forja
• Laminación final
• Refrigeración del horno
• Control de la producción
• Apagado del agua
• Pruebas de dureza
• Mecanizado en bruto
• Pruebas ultrasónicas e inspección dimensional
• Certificación de inspección final

Normas/certificados
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• ASME
• DIN

Aplicaciones
Nuestros engranajes de circunferencia se aplican en las industrias de cemento y minerales:
• Varios tipos de molinos horizontales
• Secadores giratorios
• Hornos giratorios
• Cualquier otra aplicación de anillos de engranajes grandes