Convertidor básico del horno del oxígeno hecho de la placa de acero para la metalurgia

Convertidor hecho de la placa de acero para el horno básico del oxígeno de la máquina de la metalurgia

1. Introducción a los productos del convertidor para la máquina de la metalurgia:

Un horno metalúrgico con un cuerpo giratorio usado para soplar de acero o mate. El cuerpo del convertidor se hace de la placa de acero, cilíndrico, alineada con los materiales refractarios, soplando por la calefacción del calor de la reacción química, sin fuente de calor externa, es el equipo más importante de la acería, se puede también utilizar para el cobre, fundición del níquel. El BOF se divide en el BOF alcalino (alineado con la magnesia o la dolomía) y el BOF del ácido (alineado con el material del silicio) según las propiedades del material refractario del revestimiento de horno; Según las partes del gas el soplar en el horno se divide en la parte inferior que sopla, el soplar del top y convertidor que sopla del lado; Según el gas usado en soplar, se divide en el convertidor del aire y el convertidor del oxígeno. La acería del BOF se hace principalmente del hierro en lingotes líquido.

La acería del convertidor se hace del hierro, del acero del pedazo y de la ferroaleación fundidos como las materias primas principales. Sin energía externa, el proceso de la acería es terminado en convertidor por el calor físico del hierro fundido y el calor generado por la reacción química entre los componentes del hierro fundido. El convertidor se divide en ácido y alcalino según el material refractario, según las partes del gas que sopla en el horno con el top que sopla, soplando inferior y soplando del lado; Según el tipo de gas para el convertidor del aire y el convertidor del oxígeno. El BOF es el equipo más de uso general de la acería debido a su velocidad rápida de la producción, salida, de alto rendimiento grandes del solo horno, del bajo costo y de menos inversión. El convertidor se utiliza principalmente para la producción de acero de carbono, acero de aleación y cobre y fundición del níquel.

2. Características principales del convertidor para la máquina de la metalurgia:

Por el calor físico del hierro en lingotes líquido en el convertidor y el calor generado por la reacción química entre los componentes del hierro en lingotes (tales como carbono, manganeso, silicio, fósforo, etc.) y el oxígeno enviado en el horno, el metal puede alcanzar la composición y la temperatura requeridas por el acero. La carga es principalmente hierro fundido y material de la escoria-fabricación (tal como cal, cuarzo, fluorito, etc.). Para ajustar la temperatura, el acero del pedazo y una pequeña cantidad de hierro en lingotes y de mineral fríos pueden ser añadidos. En curso de acería del BOF, carbono en hierro fundido en la temperatura alta y oxígeno soplado en forma una mezcla de monóxido de carbono y una pequeña cantidad de dióxido de carbono, a saber gas del BOF. La cantidad de gas del convertidor no se equilibra en un proceso de fundición, y la composición también se cambia. Generalmente, el gas del convertidor recuperado de varios procesos de fundición es entrada al gabinete de almacenamiento de gasolina después de refrescar y de retiro de polvo, y entonces transmitido al usuario después de mezclar.

3. Parámetros del producto del convertidor de acero, del convertidor de cobre y del convertidor debajo de 300T para la máquina de la metalurgia

Los indicadores técnicos y económicos principales toman el convertidor 150-300T como un ejemplo, el técnico principal y los indicadores económicos son como sigue: