Cubra con cinc el horno rotatorio metalúrgico del óxido para la asación de la magnetización

Cubra con cinc el horno rotatorio del óxido y el proceso de fundición del óxido de cinc por el horno rotatorio

1. Introducción de horno rotatorio del óxido de cinc

Cubra con cinc el óxido que el horno rotatorio es una clase de horno rotatorio metalúrgico. El horno rotatorio metalúrgico se utiliza principalmente para la asación de la magnetización del mineral de hierro magro en los trabajos de acero de la industria metalúrgica. Asación de la oxidación del cromo y del níquel; La planta refractaria asó la alta escoria asada metalúrgica del mineral y de aluminio de la planta, hidróxido de aluminio; Polvo asado del mineral del cromo de la fábrica de productos químicos y del mineral del cromo y otros minerales.

El óxido de cinc es producido en un horno rotatorio mezclando la carga del cinc, el carbón y otros materiales auxiliares con una serie de reacciones químicas. El óxido de cinc, también conocido como blanco de cinc, es fácil de dispersarse en caucho y látex, caucho natural, agente de refuerzo de goma sintético, agente activo y agente de vulcanización, pero también el colorante y el llenador de goma blancos.

proceso 2.Smelting del óxido de cinc por el horno rotatorio

El horno rotatorio es polvo y la cal de la materia prima del mineral del cinc y del carbón del coque machacados en la malla de 40 de las partículas menos, materia prima del mineral del cinc y carbón y cal del coque según 1∶ (0,40 ~ 0,5): Entonces la mezcla se hace en mezcla de la partícula con un diámetro eficaz de 8-15m m. Finalmente, la mezcla de la partícula se pone en el horno rotatorio. Los ingredientes se transfieren continuamente a la sección de sequía y de precalentamiento (el cerca de 11m, a 650-700 grados), entonces a la sección intermedia de la temperatura (el cerca de 17m, a 700-850 grados) y finalmente a la sección da alta temperatura (cerca del 17m, 850-1100 grados, 907 grados son el punto de ebullición del Zn) para la fundición. Bajo temperatura alta en el vapor del cinc, y entonces en el aire caliente para la oxidación, la producción de óxido de cinc después de refrescar, separación de ciclón, con un bolso del paño para capturar partículas finas, así que consigue el óxido de cinc se llama “óxido de cinc indirecto”.

Cuando mineral de fundición del óxido de cinc que contiene el 20% ~ cinc del 25% o escoria industrial que contiene el cinc en el horno rotatorio, puede ahorrar grandemente coque o el carbón. El producto de fundición tiene las características de la buena calidad, de la productividad mejorada y de la pequeña nodulación.

Usando proceso de la calcinación del horno rotatorio, al fundir el mineral del óxido de cinc con el contenido del cinc del 20% ~ el 25%, la tarifa de producción es el 15% ~ el 20%. (Es decir mineral crudo 5-6T fuera del concentrado del cinc 1T)

3. Sitio de la producción