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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Engranaje de circunferencia: | Engranaje de circunferencia de horno rotatorio y molino de bolas | Material: | Acero |
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| diámetro: | Engranaje de circunferencia mínimo de 100 mm a 16000 mm | Peso: | Max 120 MT pieza única |
| gama de módulos: | 10 Módulo a 70 Módulo | Normas/Certificados: | UNI EN ISO,AWS,ASTM,ASME,DIN |
| Módulo máximo: | 45 por vitrocerámica | Aplicaciones: | Industrias del cemento y minerales |
| Alta luz: | Engranaje de la circunferencia del molino de bola 120MT,Engranaje de la circunferencia del molino de bola de la pieza única,Engranaje de la circunferencia del horno rotatorio 120MT |
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Inspección y esquema de prueba del engranaje de circunferencia:
| No. | Artículo | Área de Inspección | Criterios de aceptación | Etapa de Inspección | Certificados |
| 1 | Químico Composición |
Muestra | Requisito de materiales | al fundir Después del tratamiento térmico |
Composición química Reporte |
| 2 | Mecánico Propiedades |
Muestra (barra de prueba en el cuerpo del engranaje) | Requerimiento técnico | Después del tratamiento térmico | Propiedades mecánicas Reporte |
| 3 | Calor Tratamiento |
Todo el cuerpo | Estándar de fabricación | Durante el tratamiento térmico | Informe de tratamiento térmico Curvas de Calor Tratamiento |
| 4 | Dureza Prueba |
Superficie del diente, 3 puntos por 90° | Requerimiento técnico | Después del tratamiento térmico | Informe de tetina de dureza |
| Después de semi acabado Mecanizado |
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| 5 | Dimensión Inspección |
Todo el cuerpo | Dibujo | Después de semi acabado Mecanizado |
Inspección de dimensiones Reporte |
| Mecanizado de acabado | |||||
| 6 | Prueba de potencia magnética (MT) | Superficie del diente | Estándar acordado | Después de terminar el engranaje tallado |
Informe de traducción automática |
| 7 | Utah | Piezas de radios | Estándar acordado | Después del mecanizado de desbaste | Informe UT |
| después de soldado | |||||
| Después de semi acabado Mecanizado |
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| 8 | PT | Área de defecto | Ningún defecto indicado | Después de cavar después de soldado |
Registro de PT |
| 9 | Inspección de marcas | Todo el cuerpo | Estándar de fabricación | Inspección final | Fotos |
| 10 | Inspeccion de Apariencia | Todo el cuerpo | Requisito de CIC | Antes del embalaje (inspección final) | |
| 11 | Antióxido Inspección |
Todo el cuerpo | Agente antioxidante acordado | Antes de empacar | Fotos |
| 12 | Embalaje Inspección |
Todo el cuerpo | Formulario de embalaje acordado | durante el embalaje | Fotos |
Instalaciones para la fabricación de anillos de engranajes:
| No | Artículo | Descripción |
| 1 | Capacidad de fundición y fundición |
Horno de arco eléctrico AC serie 40t, 50t, 80t Podemos verter 900t de acero líquido refinado una vez y lograr lingotes de acero de 600t vaciados al vacío. Podemos producir acero de alta calidad de más de 260 grados de acero como acero al carbono, acero de aleación estructural y acero estructural, acero refractario y acero inoxidable de requisitos especiales. El peso máximo de fundición de acero, fundición gris, fundición de grafito y fundición no ferrosa es de 600 t, 200 t, 150 t y 20 t por separado. |
| 2 | Capacidad de forja | El único en el mundo, el más avanzado tecnológicamente y el más grande especificación18500t Prensa de aceite, equipada con máquina de operación de forja de 750t.m Prensa de agua 8400t Prensa de agua 3150t Prensa de agua 1600t Molino de anillo de alta precisión de Φ5m (Alemania) Φ12m Anillo de alta precisión Mil Podemos laminar anillos de diferentes secciones de acero al carbono, acero aleado, acero aleado de alta temperatura y aleaciones no ferrosas como aleación de cobre, aleación de aluminio y aleación de titanio. máx.El diámetro del anillo laminado será de 12 m. |
| 3 | Capacidad de tratamiento térmico |
9 × 9 × 15 m, 8 × 8 × 12 m, 6 × 6 × 15 m, 15 × 16 × 6,5 m, 16 × 20 × 6 m, 7 × 7 × 17 m Serie de hornos térmicos y hornos de tratamiento térmico Hornos de tratamiento térmico serie φ2.0×30m, φ3.0×5.0m |
| 4 | Capacidad de mecanizado |
1. Tornos verticales de trabajo pesado CNC ≥5m Torno vertical de doble columna CNC de 12 m
2. Talladoras de engranajes verticales de ≥5 m
3. Rectificadoras de engranajes de alta precisión importadas
4. Grandes mandrinadoras y fresadoras |
Engranajes de circunferenciaofrecido encuentra una amplia aplicación en diferentes sectores industriales, incluidas las plantas de esponja de hierro, la industria del acero y el cemento, la industria minera, los molinos de viento y otros sectores industriales.Estos están disponibles en la gama de módulos de 10 módulos a 70 módulos y en diámetros mínimos de 100 mm a 15000 mm.Además, estos comprenden un peso máximo de 70 TM piezas individuales.Aquí, la gama de cajas de engranajes/engranajes endurecidos y rectificados comprende cajas de engranajes helicoidales, engranajes/cajas de engranajes helicoidales / helicoidales dobles, cajas de engranajes cónicos helicoidales, cajas de engranajes planetarios y otros.
Construimos nuestras coronas dentadas fabricadas utilizando material de corona dentada forjado y cuerpos fabricados en una estructura electrosoldada.En comparación con las coronas dentadas con material base fundido, el proceso de fabricación es más sofisticado y más fiable.La estructura cristalina uniforme y homogénea de las llantas forjadas garantiza idénticas propiedades del material en todo el dentado.Se excluyen defectos de fundición como roturas en caliente, porosidad o contracción, lo que da como resultado una corona dentada más resistente y fiable.
Cuando suministramos hierro fundido dúctil o coronas dentadas de hierro fundido, obtenemos la materia prima de fundiciones líderes en el mundo, trabajando en estrecha colaboración con ellos para garantizar la más alta calidad.
Nuestro método de producción de vanguardia garantiza que nuestras coronas dentadas brinden una potencia óptima y un funcionamiento estable para su molino u horno, junto con una alta resistencia al desgaste y un tiempo de funcionamiento prolongado.Hay cinco pasos en nuestro proceso de fabricación de coronas dentadas fabricadas, que incluyen estrictos controles de calidad después de la soldadura final y el corte de dientes:
Gama de módulos: 10 Módulo a 70 Módulo.
Diámetro: Mín. 100 mm a 16000 mm.
Peso: Max 120 MT de una sola pieza.
Cajas de engranajes/engranajes endurecidos y rectificados:
Calificaciones:
Con más de 1000 coronas dentadas vendidas en todo el mundo, ZTIC Gear es un proveedor líder en la industria del cemento y los minerales.Y como miembro de AGMA (Asociación Estadounidense de Fabricantes de Engranajes), participamos activamente en la definición del estándar para los cálculos de clasificación de engranajes y factores de servicio.
Ofrecemos coronas dentadas en tres diseños diferentes
Los engranajes fabricados se volvieron más comunes en el pasado y están construidos con materiales de llanta de engranaje de acero forjado y estructura de cuerpo electrosoldada.Los anillos están fabricados a partir de un bloque entero de acero aleado de alta resistencia.Tras el desbaste del aro, realizamos un tratamiento térmico de temple y revenido con el fin de mejorar las características mecánicas y por tanto sus correspondientes prestaciones.
Ventajas de las coronas dentadas fabricadas
Estas características reducirán el tiempo de entrega y los costos.La fabricación fabricada garantiza una entrega rápida.
Esto es especialmente beneficioso en una situación de emergencia, donde la corona dentada existente sufre daños.
Características
Proceso de material de forja
• Forjar
• Laminación final
• Refrigeración del horno
• Control sobre la producción
• Enfriamiento con agua
• Ensayos de dureza
• Mecanizado de desbaste
• Pruebas ultrasónicas e inspección dimensional
• Certificación de inspección final
Normas/Certificados
• UNI ENISO
• AWS
• ASTM
• COMO YO
• DIN
Aplicaciones
Nuestras coronas dentadas se aplican en las industrias del cemento y los minerales:
• Varios tipos de molinos horizontales
• Secadores rotativos
• Hornos rotatorios
• Cualquier otra aplicación de corona dentada grande
ZTIC Gear invirtió en recursos significativos y logró muchas innovaciones con piñones.La combinación adecuada de material, dureza y acabado entre piñón y engranaje es crucial para una larga vida útil del equipo instalado.Diseñamos y fabricamos piñones para satisfacer las necesidades de cada cliente, sin importar cuán única pueda ser la situación.
Diseño de piñón
Materialización
Características
Normas/Certificados
Ventajas
Somos el proveedor líder de laEngranajes de circunferencia del hornopara las diversas plantas que se enumeran a continuación.
Capacidad de corte de engranajes:
Los engranajes de circunferencia del horno están disponibles principalmente en dos partes, cuatro partes, 8 partes o segmentos múltiples según el requisito y la idoneidad con la aplicación del engranaje.
En el campo de los componentes del molino, suministramos cabezales de molino, entrada de alimentación, rodillo de molienda, anillo de montaje de horno de cemento, engranajes de fundición, bloque de eje. También suministramos carcasa de molino de estructuras y fabricaciones de soldadura.
Documentos de aseguramiento de la calidad
Los siguientes informes deben ser enviados a Garantía de Calidad:
una.informe quimico
b.Informe físico
C.Documentos de tratamiento térmico
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Especificación para fundiciones de acero para molinos
15
d.Informe de inspección ultrasónica (antes y después de las reparaciones)
mi.Informe de inspección de partículas magnéticas (antes y después de las reparaciones)
F.Reporte dimensional
gramo.Mapas de reparación de soldadura
H.Procedimientos de soldadura y registro de calificación de procedimientos
i.Cualificación de soldador
j.Cualificación de inspector de ensayos no destructivos
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Artículo |
Características estructurales |
Medida de procesamiento |
contenido de prueba |
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Engranaje de circunferencia |
(1)GS42CrMo4Aleación de acero (normas de propiedad corporativa) HB 220~240 (2) semiestructurado, radios en Y(3) helicoidal (4) estructura razonable de sellado y alineación de acero aleado (normas de propiedad corporativa) |
(1) refinación de acero exterior (argón RH y tratamiento al vacío)
(2) tecnología patentada de arena colgante de molde frío para garantizar la fundición, los dientes densos (3) normalización (tecnología patentada) para garantizar que la dureza de la superficie del diente Después (4) tallado áspero, tiempo de liberación, reparación de la superficie de la junta, luego rodillo fino
(5) vitrocerámica casera patentada |
(1) propiedades mecánicas y composición química de las piezas fundidas (estándar interno) (2) desbaste después de la prueba sónica (3) semiacabado, acabado después de pruebas ultrasónicas e inspección de partículas magnéticas (4) inspección de partículas magnéticas de la superficie del diente, prueba de dureza (5)comprobación de la tolerancia de los dientes (6) la prueba de carga de ensamblaje de fábrica para verificar la precisión del tamaño del engranaje |
Los requisitos técnicos de una gran corona dentada ZTIC:
1) se pretrata antes de normalizar el tratamiento de endurecimiento de la superficie, la dureza debe ser HB210 ~ 250;el rendimiento mecánico es la resistencia máxima Rb 690MPa, límite elástico Rs 490MPa, elongación D5 11%, reducción del área W 25%, resistencia al impacto Ak 30J;dientes endurecidos por inducción, dureza HRC50 ~ 55;profundidad efectiva de la capa endurecida 3 ~ 5 mm.
2) detección de fallas ultrasónicas en general, la calidad interna debe cumplir con dos requisitos GB7233-87 requisitos estándar;Inspección de partículas magnéticas de dientes y filetes, la calidad debe cumplir con dos requisitos de los estándares GB/T9444-88.
3) Tenga en cuenta que la fundición no está redondeada R5 ~ R10.
4) Chaflán del diente en ambos extremos y 1 45b.5) por dos y medio ancho del diente de la corona dentada de cada acoplamiento del anillo a lo largo del borde de un anillo completo hecho con pernos de alta resistencia, combinado con la superficie del diente debe estar en el centro inferior .
Proceso de fabricación de 2 coronas grandes
2.1 de bruto
El blanco de fundición de acero es proporcionado por CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. La planta de forja pesada, administrada por el estándar GB11352-89, especifica los requisitos para el modelado de acuerdo con el proceso de fundición, fundición, fundición, cajas de impacto, limpieza, preparación de piezas de fundición.Durante la inspección y aceptación de los dibujos y requisitos técnicos para acero en blanco
Cheques, de acuerdo con los estándares JB/T6402-92 emitidos después de la aceptación
Procedimiento de descenso.
2.2 desbaste
Cruzado por dibujo y estancia fuera de margen, alineación, conexión, procesamiento tanto dentro como fuera del círculo, combinando fresado frontal, taladrado y otros procesos.
2.3 Lesión de exploración
Detección de fallas ultrasónicas en general, la calidad interna debe cumplir con los dos requisitos de los estándares GB7233-87.
2.4 normalización del pretratamiento
El tratamiento de normalización y revenido de los pares semianulares proporciona una buena organización para el posterior endurecimiento de la superficie;presione los dibujos deformación de la inspección de la media corona dentada después del tratamiento térmico.
2.5 Mecanizado
El primer anillo de dos y medio está hecho con pernos de alta resistencia que conectan el anillo en su conjunto, el proceso general dibujando un círculo de dientes Quannei Wai y el extremo superior e inferior, y luego dibujando y mecanizando los requisitos del proceso de fresado.
2.6 Eliminación del estrés de procesamiento
El anillo general recocido para eliminar la tensión.
2.7 endurecimiento general de la superficie del anillo
SI a lo largo del endurecimiento por inducción de la superficie del diente alveolar, dureza HRC50 ~ 55, profundidad de capa endurecida efectiva 3 ~ 5 mm.
2.8 Inspección final
Primero, el enfriamiento de la frecuencia de detección, la dureza después de templar el dentado de la corona dentada cumple con los requisitos de los dibujos;en segundo lugar, para detectar si el diámetro exterior máximo de mayor tamaño D6944 como la deformación de 3 mm, la corrección mecánica requerida hasta calificar;En tercer lugar, la inspección de partículas magnéticas de dientes y filetes, la calidad debe cumplir dos requisitos estándar GB/T9444-88;Finalmente, de acuerdo con los dibujos y requisitos técnicos para la inspección final.
Persona de Contacto: Mr. David
Teléfono: 86-18637916126
