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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Nombre: | Raymond Mill | Condición: | Nuevo |
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| Tipo del motor: | Motor de CA | Capacidad (t/h): | 0.5-120 tph |
| Peso: | 34t~60T | Garantía: | 12 meses |
| Uso: | Mineral | La clasificación de las máquinas: | Máquina del molino de Granding |
| Modelo: | 3R 4R 5R 6R 7R (rodillos) | Tamaño de alimentación: | <30mm> |
| Puerto: | Qingdao, Tianjin, Shangai | ||
| Alta luz: | equipo de pulido del molino del mineral 120tph,Molino de pulido del mineral de la arena de la silicona,120tph Raymond Grinding Mill Machine |
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Máquina de pulido ultrafina minera del molino de Raymond del equipo del molino de la amoladora del polvo de la arena de la silicona del yeso de la piedra caliza
| Molino de Raymond para el pulido mineral |
El molino de Raymond, también conocido como molino de pulido del raymond, molino de rodillo del raymond y amoladora del raymond, es conveniente para moler los materiales inflamables e inexplosibles. El tamaño acabado del polvo se puede ajustar entre la malla 30 y 425 (0.613mm-0.044m m).
El molino de Raymond se utiliza para moler más de 280 clases de materiales cuya dureza de Mohs sea menos de 9,3 tales como baritina, piedra caliza, caolín y las escorias, etc en la explotación minera, industria metalúrgica, ingeniería química y material de construcción para la altos generación y proceso finos del polvo. El tamaño del producto es ajustable en el rango de la malla 80-325.
Ventajas estructurales del carbón Raymond Mill
1. El sistema de conducción de bastidor principal adopta el engranaje y la polea herméticos para garantizar la impulsión lisa y la operación confiable.
2. La planta entera es una estructura vertical de la característica sistemática fuerte, así que ocupa pequeña área. El machacamiento de la materia prima, el pulido y el embalar es un sistema de producción independiente.
3. El sistema de control eléctrico se controla centralizedly, así que la automaticidad es alta, la gente no se necesita en la sala de operaciones.
4. Las partes principales de la planta entera se hacen de molde y del acero de alta calidad. Las técnicas sutiles aseguran la durabilidad de la planta entera.
5. Comparado con otras plantas que muelen, su ratio de paso alcanza el 99%, que es lo que no puede alcanzar el otro molino.
Cargue la materia para moler uniformemente y continuamente en la cámara de pulido del bastidor principal. Debido a la fuerza centrífuga en la rotación, el rodillo balancea hacia fuera y presiona de cerca sobre el anillo. La pala lleva la materia al espacio entre el rodillo y el anillo. Cuando el rodillo rueda, la materia se muele así.
Después de ser molido, la materia debe ser encaminada al clasificador a lo largo de la correa de viento del ventilador y el polvo áspero será puesto de nuevo a la amoladora para remoler. El polvo fino fluye en el colector del ciclón del producto así como circulación de aire y se expulsa del tubo de la salida del polvo como producto.
En la cámara de pulido, puesto que la materia puede contener la humedad hasta cierto punto, el calor generado durante el pulido hace que la humedad se evapora. puesto que las juntas de la tubería no son herméticas, el aire externo se chupa adentro y los aumentos de masa de aire de la circulación. Para permitir a la amoladora trabajar bajo presiones negativas, la circulación de aire creciente se dirige al plumero de nuevo secuencialmente a la atmósfera después de la purificación.
Servicio posventa
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Q: Plazo de expedición
: plazo de ejecución de las piezas 1-2months, máquinas 2-3months.
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Persona de Contacto: Mr. David
Teléfono: 86-18637916126
