10T - la máquina ISO de la metalurgia 100T certificó el pote caliente de acero inoxidable de la escoria del pote

Convierta la introducción del pote en escoria

El pote de la escoria es el lugar en donde se producen el hierro y la escoria. El campo moderno de la extracción del hierro del horno se equipa del arma del fango (que tapa la máquina), de la máquina de apertura, del surco del flujo del oscilación, de la grúa, del tanque del hierro, del tanque de la escoria y del otro equipo. El cañón del fango era neumático, después eléctrico. En los años 70, el arma hidráulico del fango fue utilizado, que es pequeño de tamaño, grande en empuje, de largo en vida y fácil mantener. Hay dos clases de máquina de apertura: eléctrico y neumático. Después de los flujos fundidos del hierro del horno en el tanque del hierro, es enviada a la acería por el tren. El horno sobre 2000 metros utiliza 150-600 toneladas del tanque de agua del hierro (tipo coche mezclado del torpedo del hierro), cada vez que 2 a 3 latas de hierro. El ángulo de inclinación del canal de balanceo del hierro del flujo es 1°~4°, y el ángulo de inclinación del canal de balanceo de la escoria del flujo es 3°~6°. La escoria de horno moderna, admite el frente de la escoria del agua del horno o poner el hoyo de escoria seco (véase la utilización de la alta escoria del horno). El humo impregna la yarda de dibujo cuando se dibuja el hierro. Después de los años 70, la mayor parte del uso del polvo del bolso del extractor y del paño, polvo del horno después de la recuperación de la ventaja, cinc, se puede utilizar como la sinterización o materia prima de la pelotilla. Algunos hornos también fijaron la máquina del arrabio, la máquina del arrabio tienen tipo del rodillo y el tipo dos fijo de la rueda, capacidad del arrabio es generalmente 200~300 toneladas/hora.

El doblar corrige esta sección usando principio

El pote de la escoria se utiliza principalmente para llevar la escoria del convertidor, la escoria refinadora y la colada continua de balas grandes y así sucesivamente. Bajo condición de la escoria de acero en proceso de fundición del convertidor la temperatura es más alta que la temperatura del acero líquido (porque la escoria de acero está situada en la temperatura alta del área de la reacción del oxígeno que sopla), después de la fundición en la escoria del convertidor que salpica proceso, la composición tal como caídas o escoria del horno, tal como operación, puede hacer para cubrir en la superficie del acero líquido, un descenso en la temperatura de la escoria de acero líquida, en teoría, una escoria de acero fundida tan da alta temperatura tiene que llevar el riesgo de pote de la escoria. Pero la película de la escoria formó una vez, combinado con el material de acero echado posee las ventajas del calor rápido rápidamente, la conductividad termal, superficie del cuerpo del pote de la escoria a la convección, por lo tanto no será deformación roja del pote de la escoria causada por la temperatura demasiado arriba, la temperatura del tanque de escoria de acero líquida y de escoria se reduce gradualmente, así que la película de la escoria es dura de derretir, él es completamente garantía que la seguridad del tanque de la escoria tiene bastante. Por supuesto, si el acero fundido de alta temperatura continúa entrando en el tanque de la escoria antes de la escoria de acero, su energía cinética y temperatura alta del impacto son probables causar el accidente de la penetración del tanque de la escoria; Por otra parte, si la escoria entra en el tanque de la escoria primero, después el riesgo de llevar el tanque es mucho más pequeño, que es también el principio técnico de pote de la escoria del acero de bastidor puede llevar con seguridad la escoria de acero da alta temperatura.

El doblez corrige esta vida de la sección que influencia factores

1. Influencia de la escoria anormal del convertidor:

Aunque sea seguro llevar la escoria de acero en el tanque de la escoria del acero de molde, todavía hay un riesgo para la escoria anormal del convertidor. La escoria anormal del convertidor es principalmente la escoria del horno que se lava antes de desmontar y la escoria del óxido de alta temperatura y alto producido fundiendo el acero especial. El lavado del horno es disolver la capa de la escoria que salpica y el material adherente de la escoria y de la carga en el convertidor que alinea a través de la escoria da alta temperatura, para facilitar el horno subsiguiente que desmonta el trabajo. La temperatura de la escoria de acero producida es más alta que la de la escoria convencional, el contenido del óxido de hierro en escoria es más alto, y la fluidez es buena. En el tanque de la escoria después de la reacción química del cuerpo de la escoria del óxido de hierro y del tanque de la escoria, juntada con el impacto de la carga de la temperatura del cuerpo de la escoria, es probable causar accidente del tanque.

2. Influencia de la colada continua del bastidor grande de la bala:

El bolso de la colada continua además de la parte de escoria de acero, todavía contiene el acero líquido, la temperatura es más alto que o cerca del punto de fusión del acero de molde, si el pote de la escoria para hacer el proceso especial, cuando el lanzamiento del permiso es más grande, contacto directo con el tanque posible del desgaste de la causa del cuerpo del pote de la escoria de la corrosión de la escoria del cuerpo de acero fundido del pote echó los materiales de acero, el sexo refrescado o parcial de la adherencia de la corrosión tiene coherencia con el pote de la escoria, él es fácil dañar el tanque de la escoria cuando se vuelca.

3, impacto externo en daño del pote de la escoria:

Cuando el pote de la escoria y la escoria de acero cargados en él han enlazado, el llevar al normal no puede volcar el tanque, no necesita utilizar el coche del arma golpeado continuamente para ayudar a verter la escoria en el tanque de la escoria, la fuerza mecánica en curso de derrota bajo la forma de transferencia de la onda en el tanque de la escoria, y en la formación local de superposición, dando por resultado el daño del tanque de la escoria.

Hay un problema con el plegamiento y corregir este párrafo

En práctica de la producción, hay principalmente los problemas siguientes al usar el tanque de la escoria en la fundición de la ferroaleación:

(1) debido al diseño de la boca del desbordamiento del tanque de la escoria, el centro de gravedad del tanque de la escoria se compensa, que causa la inclinación en el proceso de elevación, y el líquido de la escoria es fácil de desbordar, que tiene gran problema ocultado.

(2) la estructura total del pote de la escoria es irrazonable, y es fácil agrietarse después de ser sujetado a la tensión termal, que llevará a la fractura del bolso.

(3) el diseño utiliza uno alineó el bolso fundido del hierro y tres bolsos de la escoria. Demasiado hierro fundido desbordará a veces en el tanque de la escoria, dando por resultado un fuerte aumento en la temperatura en la parte inferior del tanque de la escoria, que causará daño al tanque de la escoria.

El doblez corrige esta sección para mejorar medidas

1. Espese la pared del pote de la escoria dentro de la parte posterior del pote de la escoria, para poder equilibrar el centro de gravedad después de que se levante el tanque de la escoria.

2. La pieza de la mejora es cancelar el borde que fortalece de la parte superior del tanque de la escoria, la parte inferior y las partes medias y superiores del tanque de la escoria son finas y uniformes, la costura de la extensión es reservada en el borde que fortalece de la parte inferior, y el refuerzo fuerte se añade en la parte inferior

3, cambian la estructura del coche del hierro, de la combinación original de tres POTES de la escoria con un bolso fundido alineado del hierro a dos alinearon bolsos fundidos del hierro y dos POTES de la escoria, pueden prevenir con eficacia corriente del hierro en el tanque de la escoria, causando daño de alta temperatura local al pote de la escoria.

El doblar corrige esta sección de la escoria puede rociar técnica

1. La puesta en práctica de la escoria puede tecnología de rociadura puede eliminar con eficacia la contaminación del humo de la escoria de acero puede ser volcada:

Después del acero del convertidor, la mayor parte de la parte residual de acero fundido en el horno, especialmente a finales del servicio del horno, la erosión de alineación es desigual serio, convexo y cóncavo. Restos más de acero. Cuando la escoria se vierte en el convertidor, el acero fundido es seguido por la escoria en el tanque de la escoria. La temperatura del acero fundido está sobre todo sobre 1500℃. La parte de un tanque de la escoria que es fregado por el acero fundido. Se corroe la cáscara de la escoria y el tanque de la escoria del arrabio está en contacto directo con acero fundido. Derretido por el acero fundido, después de refrescar el acero fundido y el arrabio convierta la soldadura del tanque en escoria junta, dando por resultado el tanque pegajoso. La capa da alta temperatura de la capa resistente formada en la pared interna del tanque de la escoria puede aislar el acero fundido residual y la corrosión del tanque de la escoria, para evitar o reducir la escoria de acero que se pega al tanque, para cancelar las medidas de la estera de la escoria, y eliminar con eficacia la contaminación del humo causada por la estera de la escoria. Cuando se vuelca el tanque de rociadura de la escoria, no produce humo negro, y el humo blanco es muy poco, y desaparece rápidamente. La cantidad de humo y de polvo es más el de 90% menos que eso cuando se deposita la escoria, de modo que el campo de la escoria pueda mantener un mejor ambiente.

2, la puesta en práctica de la tecnología de rociadura del tanque de la escoria pueden mejorar la tarifa del retiro del pote de la escoria, conducente para convertir volumen de ventas del tanque en escoria:

Una capa de capa a prueba de calor fuerte se forma en la pared interna del tanque de la escoria para evitar el contacto entre la escoria y el tanque de la escoria y el agua de acero de la tira, y el material del espray tiene buena resistencia de erosión de la escoria, para reducir perceptiblemente la probabilidad de la escoria de acero que se pega al tanque. La superficie de la escoria descargada es lisa, que prueba que la tecnología puede evitar que la escoria de acero se pegue al tanque. La mejora del índice de una sola vez del retiro del tanque de la escoria acelera el volumen de ventas del tanque de la escoria y crea las condiciones favorables para la alta producción de acería.

3, la puesta en práctica de la tecnología de rociadura del pote de la escoria pueden reducir la pérdida de pote de la escoria:

Por una parte, la probabilidad de la escoria de acero que se pega al tanque se reduce, y la huelga pesada del martillo después de pegarse al tanque se reduce, que es beneficioso mejorar la vida de servicio del tanque de la escoria; Por otra parte, se relaciona con la conductividad termal de la capa de la capa de espray. La conductividad termal de la capa de espray es pobre, y tiene la función del aislamiento de calor. Puede reducir la temperatura del tanque de la escoria después de que se conserve la escoria, reduce la pendiente de temperatura entre el tanque de la escoria y el ambiente circundante, reducir la tensión termal causada por el enfriamiento rápido y la calefacción rápida, y prolonga la vida del tanque de la escoria; Debido a la conductividad termal pobre de la capa de espray, tiene la función del aislamiento de calor, que puede reducir la temperatura de calefacción de la pared interna del tanque de la escoria y evitar la corrosión de la pared interna del tanque de la escoria en la temperatura alta.

10 -100 t ISO certificó el pote caliente de acero inoxidable de la escoria del pote

Especificaciones

- Dimensión exacta;
- Sistema de calidad del ISO 9001;
- Producto de funcionamiento seguro;
- Habilidad de lanzamiento profesional;
- Requisitos completos

Pote de lanzamiento de la escoria (pote de la escoria de la metalurgia)

Característica:

Material: acero, uno mismo-fundición según estándar: ASTM, EN, estruendo, ISO, JIS, GB, etc;

Bastidor del molde de la arena: Pieza de acero fundido, a través de la arena silicated-consolidada del sodio y/o de la arena de la resina;

Modelo: nuevo molde de madera natural;

Examen no destructivo:

- detección visual;

- Prueba ultrasónica;

- Inspección de la partícula magnética;

Inspección de la calidad:

- Análisis químico;

- Funcionamiento mecánico;

- Informe de la dimensión;

Tolerancia echada: a menos que de otra manera ASTM, EN, estruendo, ISO, JIS, GB

Tolerancia que trabaja a máquina: a menos que de otra manera según dwg. requisito;

Parámetro del producto:

Material: Estruendo 17182 GS-16Mn5 1,1131

Cubage del hecho: 22 CBM

Pesos de Appro.Net: 10 -100 t

Uso del producto: convierta el pote en escoria en los trabajos de acero.