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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Girth Gear: | Rotary kiln Girth Gear and ball mill Girth Gear | Material: | Alloy steel |
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| Diameter: | Min 100 mm to16000 mm Girth Gear | Weight: | Max 120 MT single piece |
| Module range: | 10 Module to 70 Module | Standards/Certificates: | UNI EN ISO,AWS, ASTM,ASME,DIN |
| Applications: | Cement and minerals industries | Gear Cutting Machines: | 16m CNC Hobbing Machine |
| Machining Tolerance: | Max. 0.01mm | Machining Roughness: | Max. Ra 0.4 |
| Alta luz: | anillo giratorio del engranaje 40CrMo,Anillo giratorio del engranaje de la planta del cemento,engranaje de la circunferencia del horno 40CrMo |
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Los engranajes giratorios ofrecidos encuentran una amplia aplicación en diferentes sectores industriales, incluidas las plantas de hierro esponja, la industria del acero y el cemento, la industria minera, los molinos eólicos, así como en otros sectores industriales.Estos están disponibles en módulos de 10 módulos a 70 módulos y en diámetros mínimos de 100 mm a 15000 mm. Además, comprenden un peso máximo de 70 toneladas de piezas individuales.Aquí la gama de cajas de engranajes/cajas de engranajes endurecidas y molidas comprende cajas de engranajes Worm, engranajes/cajas de engranajes helicoidales/dobles helicoidales, cajas de engranajes helicoidales, cajas de engranajes planetarias y otros.
Las máquinas de corte de engranajes CITIC IC incluyen:
Ø16m Máquina de afilado por CNC
Ø12m Máquina de corte de engranajes (Suiza)
Ø10m Maquina de empuje (Alemania)
Ø4m Máquina de afilado CNC de alta velocidad (Alemania)
Ø1.6m Máquina de acoplamiento horizontal de CHC (Alemania)
Ø5m Máquina de rectificación de engranajes de perfiles CNC (Alemania)
Ø2.8m Máquina de rectificación de engranajes de perfiles CNC (Alemania)
Ø1,25m Máquina de rectificación de engranajes de perfiles CNC (Alemania)
Ø1m Máquina de rectificación de engranajes de perfiles CNC (Alemania)
Ø0,8m Máquina de rectificación de engranajes de perfiles CNC (Alemania)
Diámetro: Min 100 mm a 16000 mm.
Peso: máximo 120 toneladas por pieza.
Las calificaciones:
Min 3 CV a máximo 1400 CV
Tipo de lubricación por salpicaduras o por lubricación forzada
Proporcionamos engranajes de circunferencia en tres diseños diferentes
1Fabricación de acero
- anillo forjado
- placas laminadas
Acero fundido
De hierro fundido dúctil (nodular)
Los engranajes fabricados se volvieron más comunes en el pasado y están construidos con materiales de aro de engranajes de acero forjado y estructura de carrocería electro soldada.Los anillos están fabricados a partir de un bloque entero de acero aleado de alta resistenciaDespués del mecanizado en bruto del anillo, realizamos un tratamiento térmico de endurecimiento y templado con el fin de mejorar las características mecánicas y, por lo tanto, su rendimiento relevante.
Ventajas de los engranajes de circunferencia fabricados
1La estructura del material forjado excluye el riesgo de inclusiones.
2Los defectos estructurales como agujeros de gas, micro contracción, agujeros de alfiler, lágrimas calientes, inclusiones de arena y escoria se evitan.
3Por lo tanto, no se requiere soldadura de reparación de la estructura del cuerpo y, por ejemplo, rectificación de las zonas dentadas.
4El procedimiento de fabricación fabricado excluye la necesidad de patrones y elevadores.
5El material de la llanta tiene una dureza y una resistencia más altas que el material utilizado para la estructura subyacente (es decir, telas, enchufes)
Características
1Dientes exteriores
Diámetro máximo: 16000 mm
Ancho de la cara dentada: 1700 mm
Módulo máximo: 45 por plato
Módulo máximo: cortador de acabado de 65 engranajes
2Dientes internos
Diámetro máximo: 6500 mm
Módulo máximo: 25.4
Ancho de la cara dentada: 400 mm
Proceso de forja de materiales
Forjando
Laminación final
Refrigeración en horno
Control de la producción
Apagado por agua
Prueba de dureza
Mecanizado en bruto
Pruebas ultrasónicas e inspección dimensional
Certificación de inspección final
Normas/certificados
En el caso de las empresas de la Unión Europea
AWS
Las normas ASTM
Las normas de la ASME
El DIN
Aplicaciones
Nuestros engranajes de circunferencia se aplican en las industrias de cemento y minerales:
Varios tipos de molinos horizontales
Máquinas de secar rotativas
Ovenas rotativas
Cualquier otra aplicación de anillos de engranajes grandes
Somos el proveedor líder de los engranajes de circunferencia de horno para las diversas plantas que se enumeran a continuación.
1Las plantas de hierro esponjoso 50TPD 100TPD 300TPD 350TPD, 500TPD, 1000TPD
2Plantas de cemento según las necesidades del cliente
3- engranajes para minas de fosfato, planta de alumina, caolín-bentonita
Capacidad de corte de engranajes:
1Diámetro de 100 mm a 16000 mm
2. 10 módulo a 70 módulo
Los engranajes de circunferencia de kiln están disponibles principalmente en bi-parte, cuatro partes, 8 partes o segmentos múltiples según el requisito y la idoneidad con la aplicación de engranajes.En el ámbito de los componentes de molinos de molienda, Suministramos cabezas de molino, entrada de alimentación, rodillo de molienda, anillo de montaje de horno de cemento, engranajes de fundición, bloque de eje. También suministramos concha de molino de estructuras y fabricaciones de soldadura.
Documentación de garantía de calidad
Los siguientes informes se presentarán a la Aseguramiento de la Calidad:
a. Informe de la química
b. Informe físico
c. Documentos de tratamiento térmico
Especificación para piezas fundidas de acero para molinos de rectificación
d. Informe de inspección por ultrasonidos (antes y después de las reparaciones)
e. Informe de inspección de partículas magnéticas (antes y después de las reparaciones)
f. Informe dimensional
g. Mapas de reparación de soldadura
h. Procedimientos de soldadura y expediente de cualificación del procedimiento
i. Calificación de soldador
j. Cualificación de inspector de ensayos no destructivos
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Punto de trabajo |
Características estructurales |
Medida de tratamiento |
Contenido del ensayo |
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Equipo de circunferencia |
(1) GS42CrMo4Alloy Steel (normas propias de las empresas) HB 220 a 240 (2) semiestructurado, en Y-Spoke(3) Helical (4) estructura razonable de sellado y alineación de acero aleado (normas patentadas de la empresa) |
(1) Refinado de acero exterior (tratamiento con argón RH y vacío)
(2) tecnología patentada de arena colgante de molde en frío para asegurar la fundición, los dientes densos (3) normalización (tecnología patentada) para garantizar que la dureza de la superficie del diente Después (4) trituración áspera, tiempo de liberación, reparación de la superficie de la articulación, luego rollo fino
(5) cocina casera de fabricación propia |
(1) Propiedades mecánicas y composición química de las piezas fundidas (norma interna) (2) el desgaste después de las pruebas sónicas (3) semiacabado, acabado después de pruebas ultrasónicas e inspección de partículas magnéticas (4) inspección de las partículas magnéticas de la superficie de los dientes, ensayo de dureza (5) Verificación de la tolerancia dental (6) el ensayo de carga de ensamblaje de fábrica para comprobar la exactitud del tamaño del engranaje |
Los requisitos técnicos de un anillo de engranaje CITICIC grande:
1) es pretratado antes de normalizar el tratamiento de endurecimiento superficial, la dureza debe ser HB210 ~ 250; el rendimiento mecánico es la resistencia máxima Rb 690MPa, la tensión de rendimiento Rs 490MPa, el alargamiento D5 11%,reducción del área W 25%, resistencia al impacto Ak 30J; dentes endurecidos por inducción, dureza HRC50 ~ 55; profundidad efectiva de la capa endurecida 3 ~ 5 mm.
2) detección general de defectos por ultrasonido, la calidad interna debe cumplir dos requisitos requisitos de la norma GB7233-87; inspección de partículas magnéticas de dientes y filetes,La calidad debe cumplir dos requisitos de las normas GB/T9444-88.
3) Tenga en cuenta que la fundición no es redondeada R5 ~ R10.
4) Cámara de dientes en ambos extremos y 1 45b.5) por dos anillos y medio de ancho de dientes de cada anillo de acoplamiento a lo largo del borde de un anillo completo con pernos de alta resistencia,Combinado con la superficie del diente debe estar en el centro inferior.
2 proceso de fabricación de engranajes de anillo grandes
2.1 de materias primas
El blanco de fundición de acero es proporcionado por CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. La planta de forja pesada, dirigida por la norma GB11352-89, especifica los requisitos para el modelado de acuerdo con el proceso de fundición, fundición,el casting, las cajas de golpe, la limpieza, el envasado de piezas fundidas; durante la inspección y la aceptación de los dibujos y los requisitos técnicos para el blanco de acero
Cheques, según las normas JB/T6402-92 emitidos después de la aceptación
Procedimiento de baja.
2.2 el trabajo en bruto
Cruzado por dibujo y mantenimiento de la asignación, alineación, conexión, procesamiento tanto dentro como fuera del círculo, combinando fresado de cara, perforación y otros procesos.
2.3 Lesiones por exploración
La detección general de defectos por ultrasonidos y la calidad interna deben cumplir los dos requisitos de las normas GB7233-87.
2.4 normalización del pretratamiento
Los pares de semiringues normalizan y templan el tratamiento, proporcionan una buena organización para el posterior endurecimiento de la superficie; imprimen los dibujos de deformación de la inspección del engranaje de medio anillo después del tratamiento térmico.
2.5 Mecanizado
Los primeros dos anillos y medio están hechos con pernos de alta resistencia que conectan el anillo en su conjunto, el proceso general mediante el dibujo de un círculo de dientes Quannei Wai y el extremo superior e inferior,y luego dibujo y mecanizado requisitos del proceso de fresado.
2.6 Eliminación del esfuerzo de procesamiento
El anillo general se recoció para eliminar el estrés.
2.7 endurecimiento general de la superficie del anillo
SI a lo largo de la superficie alveolar del diente, endurecimiento por inducción, dureza HRC50 ~ 55, profundidad efectiva de la capa endurecida 3 ~ 5 mm.
2.8 Inspección final
En primer lugar, la frecuencia de detección de la extinción, la dureza después de templado anillo de engranaje de engranaje cumple con los requisitos de los dibujos; en segundo lugar,para detectar si el diámetro exterior máximo mayor tamaño D6944 como la deformación 3mmEn tercer lugar, la inspección de las partículas magnéticas de los dientes y los filetes, la calidad debe cumplir dos requisitos:según los dibujos y los requisitos técnicos para la inspección final.
Adopta el estándar de exportación para la entrega.
CITIC Heavy Industries es su socio de negocios en el mercado de posventa.
CITICIC puede proporcionar:
1. PARTES de repuesto de ingeniería - Diseño y fabricación
2. Fundiciones de fundición de acero y hierro de gran volumen
3. ENORME capacidad de maquinaria
4. programas de formación
5- Programas de mantenimiento preventivo
6Servicios de mantenimiento preventivo
7. PROGRAMAS de mantenimiento completos
Los ingenieros de servicio de campo de CITIC están capacitados específicamente en los productos del grupo de marcas CITIC, pero son capaces de realizar el servicio de otras marcas OEM.
Nuestros técnicos están equipados con el equipo de diagnóstico tecnológico más avanzado disponible para resolver problemas con su equipo para optimizar el rendimiento y minimizar el tiempo de inactividad.
CITICIC también tiene una amplia capacidad para suministrar todos sus consumibles y necesidades de piezas de repuesto eléctricas / mecánicas.
Persona de Contacto: Mr. David
Teléfono: 86-18637916126
