70modules Girosímetros de molino y engranajes de empuje y engranajes de anillo Precio de fábrica
Los engranajes de anillo: horno giratorioEquipo de anillo, molino de bolasEquipo de anillo
Los engranajes de contornoLa industria de la acero y el cemento, la industria minera, los molinos eólicos, así como en otros sectores industriales.Estos están disponibles en módulos de 10 a 70 módulos y en diámetros mínimos de 100 mm a 15000 mm.Además, estos comprenden un peso máximo de 70 MT de piezas individuales.Cabinas de cambios con hélice, Cajas de engranajes planetarias y otros.
El engranaje de circunferencia del molino
Las máquinas de corte de engranajes CITIC IC incluyen:
- Ø16m Máquina de afilado por CNC
- Ø12m Máquina de corte de engranajes (Suiza)
- Ø10m Maquina de empuje (Alemania)
- Ø4m Máquina de afilado CNC de alta velocidad (Alemania)
- Ø1.6m Máquina de acoplamiento horizontal de CHC (Alemania)
- Ø5m Máquina de rectificación de engranajes de perfiles CNC (Alemania)
- Ø2.8m Máquina de rectificación de engranajes de perfiles CNC (Alemania)
- Ø1,25m Máquina de rectificación de engranajes de perfiles CNC (Alemania)
- Ø1m Máquina de rectificación de engranajes de perfiles CNC (Alemania)
- Ø0,8m Máquina de rectificación de engranajes de perfiles CNC (Alemania)
- Posicionador automático
Rango del móduloMódulo 10 a Módulo 70.
Diámetro: Min 100 mm hasta 16000 mm.
Peso: máximo 120 toneladas por pieza.
Cajas de engranajes/engranajes endurecidos y en tierra:
- Cajas de engranajes para gusanos
- Los engranajes/cajas de engranajes helicoidales/dobles
- Cabinas de cambios con hélice
- Cajas de engranajes planetarias
- Los cambios de velocidad deben realizarse en el momento en que el motor está en funcionamiento.
- Las piezas de los talones y los pinos
Las calificaciones:
- Min 3 CV a máximo 1400 CV
- Tipo de lubricación por salpicaduras o por lubricación forzada
El engranaje de circunferencia del molino
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Con más de 1000 engranajes de circunferencia vendidos en todo el mundo CITICIC Gear es un proveedor líder en la industria del cemento y minerales.Participamos activamente en la definición de la norma para los cálculos de la clasificación de engranajes y los factores de servicio.
Proporcionamos engranajes de circunferencia en tres diseños diferentes
Los engranajes fabricados se volvieron más comunes en el pasado y están construidos con materiales de aro de engranajes de acero forjado y estructura de carrocería electro soldada.Los anillos están fabricados a partir de un bloque entero de acero aleado de alta resistenciaDespués del mecanizado en bruto del anillo, realizamos un tratamiento térmico de endurecimiento y templado con el fin de mejorar las características mecánicas y, por lo tanto, su rendimiento relevante.
Ventajas de los engranajes de circunferencia fabricados
-
La estructura del material forjado excluye el riesgo de inclusiones
-
Se evitan defectos estructurales como agujeros de gas, micro contracción, agujeros de alfiler, lágrimas calientes, inclusiones de arena y escoria
-
Por lo tanto, no se requiere soldadura de reparación de la estructura del cuerpo y, por ejemplo, rectificación de las zonas dentadas.
-
El procedimiento de fabricación fabricado excluye la necesidad de patrones y elevadores
-
El material de la llanta tiene una dureza y una resistencia más altas que el material utilizado para la estructura subyacente (es decir, telas, enchufes)
Estas características reducirán el tiempo de entrega y los costes.
Esto es especialmente beneficioso en una situación de emergencia, donde el aro de engranajes existente está sufriendo daños
Características
-
Dientes exteriores
Diámetro máximo: 16000 mm
Ancho de la cara dentada: 1700 mm
Módulo máximo: 45 por plato
Módulo máximo: cortador de acabado de 65 engranajes
-
Dientes internos
Diámetro máximo: 6500 mm
Módulo máximo: 25.4
Ancho de la cara dentada: 400 mm
Proceso de forja de materiales
• Forja
• Laminación final
• Refrigeración del horno
• Control de la producción
• Apagado del agua
• Pruebas de dureza
• Mecanizado en bruto
• Pruebas ultrasónicas e inspección dimensional
• Certificación de inspección final
Normas/certificados
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• ASME
• DIN
Aplicaciones
Nuestros engranajes de circunferencia se aplican en las industrias de cemento y minerales:
• Varios tipos de molinos horizontales
• Secadores giratorios
• Hornos giratorios
• Cualquier otra aplicación de anillos de engranajes grandes
Piniones
CITICIC Gear invirtió en recursos significativos y logró muchas innovaciones con piñones.La dureza y el acabado entre el piñón y el engranaje son cruciales para una larga vida útil del equipo instaladoDiseñamos y fabricamos piñones para satisfacer las necesidades de cada cliente, sin importar cuán única sea la situación.
Diseño del piñón
- aburrido
- sólido en el eje / integral
- auto alineado
- con una longitud superior o igual a 20 mm
La materialización
- acero aleado forjado
- con un contenido de sodio en el contenido de sodio en el contenido de sodio en el contenido de sodio
- Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas metálicas
- con carburador
- inducción
- con nitruro
Características
- Regajes de corte con placas
- la calidad del engranaje se comprueba mediante un probador de perfil
- modificación del flanco del diente
- corrección del perfil
- corrección del plomo (línea/barril)
- los diseños / proporciones de acuerdo con ISO-DIN-A.G.M.A.
- Software de simulación FEM/FEA
Normas/certificados
- En el caso de las empresas de la Unión Europea
- AWS
- Las normas ASTM
- Las normas de la ASME
- El DIN
Aplicaciones
Nuestros piñones se aplican en las industrias de cemento y minerales:
- Molinos de bolas
- ROD - fábricas
- El uso de las máquinas de moler automático
- Hornos rotativos/refrigeraciones/secarías
Ventajas
- Una fuente
- Dibujos técnicos de fabricación del equipo original (OEM)
- Aprovechamiento de conocimientos técnicos especializados para hornos y molinos
- Estado de las instalaciones de fabricación y calidad
- Apoyo a las ventas y al servicio en todo el mundo
Los engranajes de circunferencia del horno rotativo
Somos el proveedor líder delLos engranajes de circunferencia del hornopara las diferentes plantas que se enumeran a continuación.
- Las plantas de hierro esponjoso 50TPD 100TPD 300TPD 350TPD,500TPD,1000TPD
- Plantas de cemento según las necesidades del cliente
- Los demás engranajes para minas de fosfato, plantas de alumina, caolín-bentonita
Capacidad de corte de engranajes:
- Diámetro de 100 mm a 16000 mm
- 10 módulo a 70 módulo
Los engranajes de circunferencia de kiln están disponibles principalmente en bi-parte, cuatro partes, 8 partes o segmentos múltiples según el requisito y la idoneidad con la aplicación de engranajes.
En el campo de los componentes de molinos de molienda, suministramos cabezas de molino, entrada de alimentación, rodillo de molienda, anillo de montaje de horno de cemento, engranajes de fundición, bloque de eje.También suministramos molino de concha de estructuras de soldadura y fabricaciones.
Documentación de garantía de calidad
Los siguientes informes se presentarán a la Aseguramiento de la Calidad:
a. Informe de la química
b. Informe físico
c. Documentos de tratamiento térmico
Las autoridades competentes deberán tener en cuenta los siguientes elementos:
Especificación para piezas fundidas de acero para molinos de rectificación
- ¿ Qué?
d. Informe de inspección por ultrasonido (antes y después de las reparaciones)
e. Informe de inspección de partículas magnéticas (antes y después de las reparaciones)
f. Informe dimensional
g. Mapas de reparación de soldadura
h. Procedimientos de soldadura y expediente de cualificación del procedimiento
i. Calificación de soldador
j. Cualificación de inspector de ensayos no destructivos
| el artículo |
Descripción |
| materiales normales de los artes |
35 simn, ZG45 |
| Mejores materiales de las artes |
42 crmo, 20 crnimo y |
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Equipo de circunferencia
|
(1)GS42CrMo4Acero aleado (normas propias de las empresas)
HB 220 a 240
(2) semiestructurado, en Y-Spoke
(3) Helical
(4) estructura razonable de sellado y alineación de acero aleado (normas patentadas de la empresa) |
(1) Refinado de acero exterior (tratamiento con argón RH y vacío)
(2) tecnología patentada de arena colgante de molde en frío para asegurar la fundición, los dientes densos
(3) normalización (tecnología patentada) para garantizar que la dureza de la superficie del diente
Después
(4) trituración áspera, tiempo de liberación, reparación de la superficie de la articulación, luego rollo fino
(5) cocina casera de fabricación propia
|
(1) Propiedades mecánicas y composición química de las piezas fundidas (norma interna)
(2) el desgaste después de las pruebas sónicas
(3) semiacabado, acabado después de pruebas ultrasónicas e inspección de partículas magnéticas
(4) inspección de las partículas magnéticas de la superficie de los dientes, ensayo de dureza
(5) Verificación de la tolerancia dental
(6) el ensayo de carga de ensamblaje de fábrica para comprobar la exactitud del tamaño del engranaje |
Los requisitos técnicos de un anillo de engranaje CITICIC grande:
1) es pretratado antes de normalizar el tratamiento de endurecimiento superficial, la dureza debe ser HB210 ~ 250; el rendimiento mecánico es la resistencia máxima Rb 690MPa, la tensión de rendimiento Rs 490MPa, el alargamiento D5 11%,reducción del área W 25%, resistencia al impacto Ak 30J; dentes endurecidos por inducción, dureza HRC50 ~ 55; profundidad efectiva de la capa endurecida 3 ~ 5 mm.
2) detección general de defectos por ultrasonido, la calidad interna debe cumplir dos requisitos requisitos de la norma GB7233-87; inspección de partículas magnéticas de dientes y filetes,La calidad debe cumplir dos requisitos de las normas GB/T9444-88.
3) Tenga en cuenta que la fundición no es redondeada R5 ~ R10.
4) Cámara de dientes en ambos extremos y 1 45b.5) por dos anillos y medio de ancho de dientes de cada anillo de acoplamiento a lo largo del borde de un anillo completo con pernos de alta resistencia,Combinado con la superficie del diente debe estar en el centro inferior.
Proceso de fabricación de engranajes de anillo grandes
2.1 de materias primas
El blanco de fundición de acero es proporcionado por CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. La planta de forja pesada, dirigida por la norma GB11352-89, especifica los requisitos para el modelado de acuerdo con el proceso de fundición, fundición,El casting., las cajas de golpe, la limpieza, el aderezo de piezas fundidas; durante la inspección y la aceptación por los dibujos y los requisitos técnicos para el blanco de acero
Cheques, según las normas JB/T6402-92 emitidos después de la aceptación
Procedimiento de baja.
2.2 el trabajo en bruto
Cruzado por dibujo y mantenimiento de la asignación, alineación, conexión, procesamiento tanto dentro como fuera del círculo, combinando fresado de cara, perforación y otros procesos.
2.3 Lesiones por exploración
La detección general de defectos por ultrasonidos y la calidad interna deben cumplir los dos requisitos de las normas GB7233-87.
2.4 normalización del pretratamiento
Los pares de semiringues normalizan y templan el tratamiento, proporcionan una buena organización para el posterior endurecimiento de la superficie; imprimen los dibujos de deformación de la inspección del engranaje de medio anillo después del tratamiento térmico.
2.5 Mecanizado
Los primeros dos anillos y medio están hechos con pernos de alta resistencia que conectan el anillo en su conjunto, el proceso general mediante el dibujo de un círculo de dientes Quannei Wai y el extremo superior e inferior,y luego dibujo y mecanizado requisitos del proceso de fresado.
2.6 Eliminación del esfuerzo de procesamiento
El anillo general se recoció para eliminar el estrés.
2.7 endurecimiento general de la superficie del anillo
SI a lo largo de la superficie alveolar del diente, endurecimiento por inducción, dureza HRC50 ~ 55, profundidad efectiva de la capa endurecida 3 ~ 5 mm.
2.8 Inspección final
En primer lugar, la frecuencia de detección de la extinción, la dureza después de templado anillo de engranaje de engranaje cumple con los requisitos de los dibujos; en segundo lugar,para detectar si el diámetro exterior máximo mayor tamaño D6944 como la deformación 3mmEn tercer lugar, la inspección de las partículas magnéticas de los dientes y los filetes, la calidad debe cumplir dos requisitos:según los dibujos y los requisitos técnicos para la inspección final.
Información sobre la empresa
CITICIC comenzó en 1956 como el mayor fabricante de equipos mineros y equipos de cemento en China. CITICIC es un proveedor global de tecnología y servicios para clientes en las industrias de procesos,incluidos
Minería, Construcción, Metalurgia, Medio Ambiente, Energía, Química, Marina, fundición y forja.
CITIC IC produce anualmente más de 200 000 toneladas de equipos de calidad.Nuestros productos incluyen molinos, depuradores, trituradoras, hornos, refrigeradores, elevadores, reductores, turbinas de vapor y compresores.CITIC IC también fabrica piezas de fundición pesadas y forjadas, así como sistemas de control eléctrico/hidráulico y lubricación.
Nuestra fábrica en Luoyang cubre más de 3 millones de metros cuadrados, de los cuales 2 millones de metros cuadrados están cubiertos.Doscientos son ingenieros..
CITIC IC produce anualmente más de 200 000 toneladas de equipos de calidad.Nuestros productos incluyen molinos, depuradores, trituradoras, hornos, refrigeradores, elevadores, reductores, turbinas de vapor y compresores.CITIC IC también fabrica piezas de fundición pesadas y forjadas, así como sistemas de control eléctrico/hidráulico y lubricación, etc.
| el artículo |
el comentario |
| materiales normales para el equipo de circunferencia |
zg45, 35simn |
| mejores materiales |
42 crmo |
Material del engranaje
42CRMO DATA de acero
Lista de productos químicos
C: 0,38-0,45%
Si: 0,17-0,37%
Mn: 0,50-0,80%
S: Contenido residual < 0,035%
P: Se permite un contenido residual < 0,035%
Cr: 0,90 a 1,20%
Ni: contenido residual permitido < 0,030% Cu: contenido residual permitido < 0,030%
Mo: entre 0,15 y 0,25%
Datos mecánicos
La resistencia a la tracción σb (MPa): >1080(110)
Punto de rendimiento σs (MPa): > 930 ((95)
Elongado σ5 (en %): > 12
Reducción del área ψ (%): >45 Akv (J): energía de absorción del impacto Akv(J): >63
Valor de la resistencia al impacto αkv (J/cm2): > 78 ((8)
Dureza: < 217HB
Tamaño de la muestra: el tamaño en blanco de la muestra es de 25 mm.
Datos físicos
Temperatura del punto crítico (valor aproximado): Ac1=730°C, Ac3=800°C, Ms=310°C
Coeficiente de expansión lineal: temperatura: 20~100°C/20~200°C/20~300°C /20~400°C/20~500°C /20~600°C
Expansión lineal: 11,1x10K/12,1x10K/12,9x10K/13,5x10K/13,9x10K14.1x10K
Modulo de elasticidad: temperatura de 20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,
Modulo de elasticidad 210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
espectáculo de la empresa
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
