|
Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
|
| Garantía: | 1 año | Industrias aplicables: | Fábrica, works de la construcción; , Energía y explotación minera |
|---|---|---|---|
| Después de servicio de garantía: | Soporte técnico video, ayuda en línea | Ubicación del servicio local: | Vietnam, Indonesia, Australia, la Argentina |
| Ubicación de la sala de exposición: | Ninguno | Condición: | Nuevo |
| Voltaje: | HORNO ROTATORIO | Poder (w): | 55-950*2KW |
| Dimensión (L*W*H): | 2.5x40--6.0x95 m | Peso: | 150-1659t |
| Servicio post-venta proporcionado: | Ayuda en línea, ingenieros disponibles mantener la maquinaria en ultramar | Factores de venta dominantes: | Vida de servicio larga |
| Industria de Appliciation: | planta del cemento | Salida: | industria química de 180~12000 t/d |
| Marca: | CITIC IC | Período de garantía: | 1 año |
| Tamaño: | 2.5x40--6.0x95 m | Palabra clave: | cáscara del horno rotatorio |
| Puerto: | Qingdao, Tianjin, Shangai | ||
| Alta luz: | Horno rotatorio carbonizado Shell,horno rotatorio Shell del diámetro de los 6m |
||
La compañía cuenta con un equipo de desarrollo, investigación y diseño de hornos rotatorios de primer nivel, medios perfectos de prueba e inspección y excelentes equipos de fabricación de hornos rotatorios grandes y
tecnología de fabricación, y ha formado un sistema completo de tecnología y producción que integra el servicio de diseño, fabricación, instalación y depuración de hornos rotatorios.
horno rotatorio CITIC ICficha técnica:
|
Especificaciones del producto (metro) |
Dimensiones del horno |
Capacidad (t/d) |
Velocidad de rotación (rpm) |
Fuerza de motor (kilovatios) |
Peso total (t) |
||
| Diámetro (m) | Longitud (m) | Oblicuidad(%) | |||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0,44-2,44 | 55 | 149.61 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0,62-1,86 | 55 | 187.37 |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0,48-1,45 | 55 | 196.29 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0,6-3,48 | 100 | 237 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0,25-1,25 | 125 | 419 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0,41-4,07 | 315 | 456 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0,396-3,96 | 315 | 510 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0,396-3,96 | 375 | 583 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0,396-3,96 | 630 | 899 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Máx. 4,23 | 800 | 1265 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 |
Características técnicas del horno usado del horno rotatorio de carbonización CITIC IC:
* El cuerpo del horno está hecho de alta calidad compuesto de acero al carbono o placa de acero aleado y soldadura automática;
* Neumático, rodillo de soporte, engranaje abierto adopta aleación de acero fundido;
* Cojinete deslizante con gran espacio que no raspa el cojinete del azulejo;
* El dispositivo de transmisión adopta un reductor de superficie de diente duro, acoplamiento de diafragma flexible, motor de CC;
* Adopta rueda dentada hidráulica;
* Las escalas del precalentador se usaron respectivamente para ver el cabezal del horno y el sello hermético a la presión del cilindro;
* Un dispositivo de conducción lenta.
Con la llegada de los hornos rotatorios, los procesos de fabricación de cemento quedaron claramente definidos según la forma en que se alimentan las materias primas al horno.Las materias primas eran
ose molieron con la adición de agua, para formar una suspensión que contenía típicamente 30-45% de agua, o se molieron en seco, para formar un polvo o "harina cruda".
En el Proceso Húmedo, el sistema del horno se alimenta con lodo líquido, y luego el agua se evapora en el horno.
En el Proceso Semihúmedo, la materia prima se prepara como una suspensión, pero una proporción sustancial (50-80%) del agua se elimina mecánicamente, generalmente por filtración, y el
la "torta de filtración" resultante se alimenta al sistema del horno.
En el Proceso Seco, el sistema del horno se alimenta con polvo de harina cruda seca.
En el Proceso Semiseco, se agrega una cantidad limitada de agua (10-15%) a la harina cruda seca para que pueda formar nódulos, y los nódulos húmedos se alimentan al sistema del horno.
Los hornos rotatorios de cemento originales se llamaban hornos de "proceso húmedo".En su forma básica eran relativamente simples en comparación con los desarrollos modernos.La harina cruda fue suministrada
a temperatura ambiente en forma de suspensión.
Un horno de proceso húmedo puede tener hasta 200 m de largo y 6 m de diámetro.Tiene que ser largo porque hay que evaporar mucha agua y el proceso de transferencia de calor no es muy eficiente.
La suspensión puede contener aproximadamente un 40% de agua.Esto requiere mucha energía para evaporarse y varios desarrollos del proceso húmedo tenían como objetivo reducir el contenido de agua de
la comida cruda.Un ejemplo de esto es el 'filtro prensa' (imagínese un acordeón musical de 10 a 20 metros de largo y varios metros de ancho); tales adaptaciones se describieron como procesos 'semihúmedos'.
El proceso húmedo ha sobrevivido durante más de un siglo porque muchas materias primas son adecuadas para mezclar como una suspensión.Además, durante muchos años, era técnicamente difícil secarse.
polvos para mezclar adecuadamente.
En una fábrica moderna, la materia prima mezclada ingresa al horno a través de la torre de precalentamiento.Aquí, los gases calientes del horno, y probablemente el clínker enfriado en el otro extremo del horno, son
utilizado para calentar la comida cruda.Como resultado, la comida cruda ya está caliente antes de ingresar al horno.
El proceso seco es mucho más eficiente térmicamente que el proceso húmedo.
Persona de Contacto: Mr. David
Teléfono: 86-18637916126
