Los hornos rotatorios de cemento originales se llamaban hornos de 'proceso húmedo'. En su forma básica, eran relativamente simples en comparación con los desarrollos modernos. La harina cruda se suministraba a temperatura ambiente en forma de lechada.
Un horno de proceso húmedo puede tener hasta 200 m de largo y 6 m de diámetro. Tiene que ser largo porque hay que evaporar mucha agua y el proceso de transferencia de calor no es muy eficiente.
La lechada puede contener aproximadamente un 40% de agua. Esto requiere mucha energía para evaporarse y varios desarrollos del proceso húmedo tenían como objetivo reducir el contenido de agua de la harina cruda. Un ejemplo de esto es la 'prensa de filtro' (imagine un acordeón musical de 10 a 20 metros de largo y varios metros de ancho): tales adaptaciones se describieron como procesos 'semi-húmedos'.
El proceso húmedo ha sobrevivido durante más de un siglo porque muchas materias primas son adecuadas para mezclarse como una lechada. Además, durante muchos años, fue técnicamente difícil lograr que los polvos secos se mezclaran adecuadamente.
En una obra moderna, la materia prima mezclada entra en el horno a través de la torre precalentadora. Aquí, los gases calientes del horno, y probablemente el clínker enfriado en el extremo lejano del horno, se utilizan para calentar la harina cruda. Como resultado, la harina cruda ya está caliente antes de entrar en el horno.
El proceso seco es mucho más eficiente térmicamente que el proceso húmedo.
Características técnicas del horno rotatorio de cal:
* El cuerpo del horno está hecho de acero al carbono o placa de acero aleado de alta calidad y soldadura automática;
* Neumático, rodillo de soporte,El engranaje abierto adopta acero fundido aleado;
* Rodamiento deslizante con gran espacio sin raspar el rodamiento de baldosas;
* El dispositivo de transmisión adopta un reductor de superficie de dientes duros, un acoplamiento de diafragma flexible, un motor de CC;
* Adopta una rueda dentada hidráulica;
* Las escalas del precalentador se utilizaron respectivamente para ver la cabeza del horno y el sello hermético a la presión del cilindro;
* Un dispositivo de accionamiento lento.
Descripción del horno rotatorio de cal (equipo de calcinación de cal activa):
La cal activa se puede utilizar ampliamente en una amplia gama de industrias, como el acero, la alúmina, el magnesio, el carburo de calcio, el campo de la fabricación de papel, etc. Como un importante material auxiliar, la cal activa no solo puede ayudar a mejorar la calidad y el rendimiento del acero, sino también reducir el consumo y los costos, así como garantizar el funcionamiento estable de la industria del acero. Teniendo en cuenta los posibles beneficios económicos de la cal activa para varios campos, CITIC HMC Co., Ltd ha desarrollado el horno rotatorio de cal de 1000 t/d para clientes de todo el mundo. Y ahora esta máquina ha sido bien recibida por clientes de Vietnam, Rusia, África Central y más.
Ventajas del horno rotatorio de cal (equipo de calcinación de cal activa):
1. La alta productividad hace posible que nuestro horno rotatorio de cal se utilice en una gran línea de producción de cal activa.
2. El horno rotatorio de calcinación de tipo abierto tiene una estructura simple y puede descargar gases sulfurosos a tiempo, lo que lo hace muy adecuado para la fabricación de acero.
3. Es capaz de calcinar piedra caliza fina de 10 a 50 mm directamente.
4. Se ha equipado un precalentador vertical al final del horno para hacer un uso completo de los gases de alta temperatura generados durante la calcinación. Puede precalentar la piedra caliza a las condiciones de descomposición. De esta manera, ayuda no solo a aumentar la producción, sino también a disminuir el consumo de calor.
5. El enfriador vertical equipado en la cabeza del horno puede ayudar a enfriar la piedra caliza de alta temperatura, así como a facilitar su transporte y almacenamiento. Además, puede aumentar eficazmente la temperatura dentro del horno, reduciendo así el consumo de combustible.
6. Los gases residuales, descargados del precalentador vertical, tienen una temperatura que oscila entre 280 °C y 350 °C, y su contenido de polvo es de aproximadamente 20 g/Nm3. Por lo tanto, es fácil tratar estos gases de acuerdo con los requisitos de protección ambiental.
7. Con un rendimiento estable, nuestro equipo de calcinación de cal activa también es adecuado para la explotación minera
Parámetros del producto del horno rotatorio de cemento
| NO |
Especificación (m) |
Dibujo no. |
Los parámetros básicos |
El reductor principal |
Motor principal |
Peso (t) |
| velocidad r/min |
pendiente % |
capacidad t/d |
modelo |
Relación de velocidad i |
modelo |
potencia KW |
velocidad r/min |
| 1 |
Φ2.5×78 |
J919 |
0.49~1.47 |
3.5 |
70~96 |
PT800(3) |
61.88 |
|
100 |
|
327.5 |
| 2 |
Φ3.2/3.4×60 |
J935 |
0.67~2.0 |
3 |
400 |
PT800(3) |
55.09 |
|
100 |
|
340.31 |
| 3 |
Φ3.5×115 |
928 |
0.46~1.38 |
3.5 |
450 |
PT800(3) |
61.88 |
|
75×2 |
|
776.81 |
| 4 |
Φ3.6/3.8×70 |
J939 |
0.4~2.0 |
3 |
600~660 |
BST-1790 |
46.146 |
|
160 |
|
480.4 |
| 5 |
Φ4.2×50 |
J940A |
0.33~1.8 |
3 |
600~660 |
PT900(3) |
56.43 |
|
160 |
|
521.3 |
| 6 |
Φ4.2×50 |
J944 |
0.2~1.8 |
3 |
600~660 |
PT900(3) |
56.43 |
|
160 |
|
579 |
| 7 |
Φ3×46 |
J922A |
0.45~1.8 |
3 |
200~220 |
ZSY450-63 |
63 |
SZN4-225-21 |
55 |
1000 |
201.8 |
| 8 |
Φ3.5×54 |
J969A |
0.6~1.8 |
3.5 |
300~350 |
ZSY560-56 |
56 |
YP355S-8 |
132 |
750 |
340.7 |
| 9 |
Φ4.3×64 |
|
0.194~1.94 |
3.5 |
800 |
ZSY630-71 |
71 |
YZP355L-6 |
250 |
980 |
557.5 |
| 10 |
Φ4.9×69.5 |
|
0.179~1.79 |
3.5 |
1000 |
ZSY710-63 |
63 |
ZSN4-355-092 |
315 |
1000 |
750 |
Visualización del producto del horno rotatorio de cemento
PREGUNTAS FRECUENTES
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