Engranaje de corona GS42CrMo4 y engranaje de horno rotatorio para planta de cemento
Engranajes de corona: Engranaje de corona de horno rotatorio, engranaje de corona de molino de bolas
Engranajes de coronaofrecidos encuentran una amplia aplicación en diferentes sectores de la industria, incluyendo plantas de hierro esponja, industria del acero y del cemento, industria minera, molinos de viento, así como en otros sectores de la industria. Estos están disponibles en un rango de módulo de 10 Módulo a 70 Módulo y en diámetros mínimos de 100 mm a 15000 mm. Además, estos comprenden un peso máximo de 70 MT en piezas individuales. Aquí, la gama de cajas de engranajes/engranajes endurecidos y rectificados comprende cajas de engranajes de tornillo sin fin, engranajes/cajas de engranajes helicoidales/doble helicoidales, cajas de engranajes helicoidales-cónicos, cajas de engranajes planetarios y otros.
Rango de módulo: 10 Módulo a 70 Módulo.
Diámetro: Mín. 100 mm a 16000 mm.
Peso: Máx. 120 MT por pieza.
Cajas de engranajes/Engranajes endurecidos y rectificados:
- Cajas de engranajes de tornillo sin fin
- Engranajes/cajas de engranajes helicoidales/doble helicoidales
- Cajas de engranajes helicoidales-cónicos
- Cajas de engranajes planetarios
- Engranajes helicoidales-cónicos y engranajes espirales-cónicos endurecidos y rectificados.
- Cremalleras y piñones
Clasificaciones:
- Mín. 3 hp a Máx. 1400 hp
- Tipo de lubricación por salpicadura / forzada
Proporcionamos engranajes de corona en tres diseños diferentes
Los engranajes fabricados se hicieron más comunes en el pasado y se construyen con materiales de llanta de engranaje de acero forjado y estructura de cuerpo electro-soldada. Los anillos se fabrican a partir de un bloque completo de acero de aleación de alta resistencia. Después del mecanizado en bruto del anillo, realizamos un tratamiento térmico de endurecimiento y revenido para mejorar la característica mecánica y, por lo tanto, su rendimiento relevante.
Ventajas de los engranajes de corona fabricados
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La estructura del material forjado excluye el riesgo de inclusiones
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Se evitan defectos estructurales como agujeros de gas, microcontracción, agujeros de alfiler, desgarros en caliente, inclusiones de arena y escoria
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Por lo tanto, no se requiere soldadura de reparación de la estructura del cuerpo y, por ejemplo, rectificado de áreas dentadas.
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El procedimiento de fabricación fabricado excluye la necesidad de patrones y elevadores
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El material de la llanta tiene mayor dureza y mayor resistencia que el material utilizado para la estructura subyacente (es decir, alma, refuerzos)
Estas características reducirán el tiempo de entrega y los costos. La fabricación fabricada asegura una entrega rápida.
Esto es especialmente beneficioso en una situación de emergencia, donde la llanta del engranaje existente está sufriendo daños
Características
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Dientes externos
Diámetro máximo: 16000 mm
Ancho de la cara dentada: 1700 mm
Módulo máximo: 45 por tallador
Módulo máximo: 65 cortador de acabado de engranajes
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Dientes internos
Diámetro máximo: 6500 mm
Módulo máximo: 25.4
Ancho de la cara dentada: 400 mm
Proceso de material de forja
• Forja
• Laminación final
• Enfriamiento en horno
• Control de producción
• Templado con agua
• Prueba de dureza
• Mecanizado en bruto
• Pruebas ultrasónicas e inspección dimensional
• Certificación de inspección final
Normas/Certificados
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• ASME
• DIN
Aplicaciones
Nuestros engranajes de corona se aplican en las industrias del cemento y los minerales:
• Varios tipos de molinos horizontales
• Secadores rotatorios
• Hornos rotatorios
• Cualquier otra aplicación de anillo de engranaje grande
Piñones
ZTIC Gear invirtió en recursos significativos y logró muchas innovaciones con los piñones. La combinación correcta de material, dureza y acabado entre el piñón y el engranaje es crucial para una larga vida útil del equipo instalado. Diseñamos y fabricamos piñones para satisfacer las necesidades de cada cliente, sin importar cuán única sea la situación.
Diseño del piñón
- taladrado
- sólido en el eje / integral
- autoalineado
- recto, helicoidal o doble helicoidal
Materialización
- acero aleado forjado
- endurecido por completo, cementado o templado y revenido
- Recto, helicoidal o doble helicoidal
- carburado
- inducción
- nitrurado
Características
- corte de engranajes con talladores
- la calidad del engranaje se verifica mediante un probador de perfil
- modificación del flanco del diente
- corrección del perfil
- corrección de plomo (recto/barril)
- diseños / relaciones según ISO-DIN-A.G.M.A.
- Software de simulación FEM/FEA
Normas/Certificados
- UNI EN ISO
- AWS
- ASTM
- ASME
- DIN
Aplicaciones
Nuestros piñones se aplican en las industrias del cemento y los minerales:
- Molinos de bolas
- Molinos de barras
- Molienda Semiautógena (SAG)
- Hornos rotatorios/enfriadores/secadores
Ventajas
- Una fuente
- Planos técnicos del fabricante de equipos originales (OEM)
- Experiencia técnica en engranajes para hornos y molinos de molienda
- Instalaciones de fabricación y calidad de última generación
- Soporte global de ventas y servicio
Engranajes de corona de horno rotatorio
Somos el proveedor líder de los Engranajes de corona de horno para las diversas plantas que se enumeran a continuación.
- Plantas de hierro esponja 50TPD 100TPD 300TPD350TPD,500TPD,1000TPD
- Plantas de cemento según los requisitos del cliente
- Engranajes para minas de fosfato, planta de alúmina, caolín-bentonita
Capacidad de corte de engranajes:
- 100 mm de diámetro a 16000 mm de diámetro
- 10Módulo a 70Módulo
Los engranajes de corona de horno están disponibles principalmente en dos partes, cuatro partes, 8 partes o múltiples segmentos según el requisito y la idoneidad con la aplicación del engranaje.
En el campo de los componentes de molinos de molienda, suministramos cabezales de molino, entrada de alimentación, rodillo de molienda, anillo de rodadura de horno de cemento, engranajes de fundición, bloque de eje. También suministramos la carcasa del molino de estructuras de soldadura y fabricaciones.
Documentos de garantía de calidad
Los siguientes informes deben enviarse a Control de Calidad:
a. Informe de química
b. Informe físico
c. Documentos de tratamiento térmico
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Engranaje de corona
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(1)Acero de aleación GS42CrMo4 (estándares de propiedad corporativa)
HB 220~240
(2) semiestructurado, de radios en Y
(3) Helicoidal
(4) estructura de sellado y alineación razonable de acero de aleación (estándares de propiedad corporativa) |
(1) refinación externa de acero (tratamiento R-H con argón y vacío)
(2) tecnología patentada de arena colgante de molde en frío para asegurar la fundición, los dientes densos
(3) normalización (tecnología patentada) para asegurar la dureza de la superficie del diente
Después de
(4) desbaste en bruto, tiempo de liberación, reparación de la superficie de la junta, luego rodillo fino
(5) tallado fino con tallador casero patentado
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(1) propiedades mecánicas y composición química de las fundiciones (estándar interno)
(2) desbaste después de la prueba sónica
(3) semifinish, acabado después de pruebas ultrasónicas e inspección de partículas magnéticas
(4) inspección de partículas magnéticas de la superficie del diente, prueba de dureza
(5) verificación de la tolerancia del diente
(6) la prueba de carga de montaje de fábrica para verificar la precisión del tamaño del engranaje |
Engranaje de corona de molino
Preguntas frecuentes
P: ¿Por qué creemos en luoyang zhongtai industries co., ltd:
R: 1. Más de 30 años de experiencia.
2. Somos el proveedor profesional líder de maquinaria minera, maquinaria de construcción, fundición de máquinas y piezas forjadas.
3. Todos los productos obtuvieron el certificado de gestión de calidad ISO9901:2000 y los certificados CE, ROHS.
P: Tiempo de entrega:
R: Plazo de entrega de las piezas 1-2 meses, máquinas 2-3 meses.
P: Condiciones de pago:
R: Aceptamos tipos de pago: T/T, L/C, Western Union, Efectivo.
30% de depósito al firmar el contrato. Pago completo pagado antes del envío.
P: ¿Garantía de calidad?
R: Tiempo de garantía: un año para la maquinaria principal. Si algo sale mal, proporcionaremos asesoramiento técnico y encontraremos una solución de inmediato. Para aquellas piezas de desgaste, garantizamos piezas de alta calidad para un suministro a largo plazo.
P: ¿Servicio postventa?
R: Podemos proporcionar una guía técnica para la prueba de funcionamiento de las máquinas y el mantenimiento de las piezas si el usuario final lo necesita.
Servicio postventa
ZTIC Heavy Industries es su socio comercial en el mercado de repuestos.
ZTIC puede proporcionar:
1. REPUESTOS DE INGENIERÍA - DISEÑO Y FABRICACIÓN
2. FUNDICIONES DE ACERO Y HIERRO DE GRAN VOLUMEN
3. GRANDES CAPACIDADES DE TALLER DE MÁQUINAS
4. PROGRAMAS DE FORMACIÓN
5. PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
6. SERVICIOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
7. PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO INTEGRALES
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